정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
smt 디바이스의 유지 보수는 매우 중요합니다.현재 많은 회사들이 설비의 유지 보수를 그다지 중시하지 않는다.그들이 바쁠 때, 그들은 한 달, 심지어 몇 달 동안 그것을 유지하지 않을 것이다.때로는 월별 유지 보수도 매주 유지 보수의 일부입니다.이것이 바로 해외 기계가 10여 년 전의 오래된 기계인 이유이다.상황은 여전히 좋다.사람들은 표준 유지 관리 절차를 따릅니다.어떻게 관리하는지 살펴보겠습니다.
1. 매일 검사
(1) 시스템을 배치할 전원을 켜기 전에 다음 항목을 확인하십시오.
1.온도 및 습도: 온도는 20도에서 26도, 습도는 45도에서 70% 사이입니다.
2.실내 환경: 공기가 깨끗하고 부식성 기체가 없다.
3. 이동 궤도와 배치 헤드의 이동 범위 내에 부스러기가 없는지 확인한다.
4. 고정 카메라에 잡동사니가 있는지, 렌즈가 청결한지 확인한다.
5. 노즐 창고 주변에 부스러기가 없는지 확인한다.
6. 흡입구가 더럽거나 변형되었는지 확인하고, 흡입구를 청소하거나 교체한다.
7. 테이프 공급기가 재료소에 제대로 놓여 있는지 확인하고 재료소에 부스러기가 없는지 확인한다
8. 에어커넥터, 에어호스 등의 연결 상태를 확인한다.
(2) 배치기의 전원을 켠 후 다음 항목을 확인합니다.
배치 시스템이 비정상적이거나 비정상적으로 작동하는 경우 오류 메시지가 표시됩니다.
1. 시스템을 부팅한 후 메뉴 화면이 제대로 표시되는지 확인합니다.
2. 서보 스위치를 누르면 표시등이 켜집니다. 그렇지 않으면 껐다가 다시 켜집니다.
3.비상 스위치는 정상적으로 작동합니까?
4. 배치 헤드가 시작점 (원본점) 으로 제대로 반환되는지 확인합니다.
5. 헤드를 이동할 때 다른 소리가 나는지 확인합니다.
6. 모든 배치 헤드의 노즐 음압이 범위 내에 있는지 확인한다.
7.PCB가 레일에서 원활하게 작동하는지 확인합니다.센서가 민감한지 확인하십시오.
8. 가장자리 위치와 바늘 위치가 정확한지 확인한다.2. 월별 검사
(1) CRT의 화면 및 플로피 드라이브 청소
(2) 배치 헤드가 이동할 때 X축과 Y축에 이상 소음이 없는지 확인합니다.
(3) 케이블은 케이블과 케이블 브래킷의 나사가 풀리지 않도록 합니다.
(4) 공기 커넥터는 공기 커넥터가 느슨하지 않은지 확인합니다.
(5) 공기 호스는 파이프와 연결을 검사한다.공기 호스가 누출되지 않도록 하세요.
(6) X와 Y 모터는 X와 Y 모터가 비정상적으로 열이 나지 않도록 한다.
(7) 오버런 경고는 X축과 Y축의 양수 및 음수 방향을 따라 배치 헤드를 이동합니다.배치 헤드가 정상 범위 밖으로 이동할 경우 경고를 보내야 합니다. 배치 헤드는 즉시 이동을 중지할 수 있습니다.경고 후 수동 조작 메뉴를 사용하여 헤드를 실행할 수 있는지 확인합니다.
(8) 회전전기는 정시 전동벨트와 기어에 얼룩이 있는지 검사한다.장착 헤드가 장애물 없이 회전할 수 있는지 확인합니다.마운트 헤드에 충분한 토크가 있는지 확인합니다.
(9) Z축 모터는 배치 헤드가 위아래로 원활하게 이동할 수 있는지 확인합니다.노즐이 잘 움직이는지 손가락으로 위로 밀어 보세요.배치 헤드를 정상 범위 밖으로 각각 위쪽 및 아래쪽으로 이동하고 경고가 울리는지, 배치 헤드가 즉시 중지되는지 확인합니다.
(10) S모터(스캔 CCD가 있는 경우) 스캔 헤드가 원활하게 움직일 수 있도록 합니다.
(11) 음압은 모든 배치 헤드의 음압을 확인합니다.음압 값이 이상하면 노즐 축에서 필터를 깨끗하게 합니다.진공 배기관의 필터가 더러워지면 (검은색) 교체하십시오.
(12) 변속기 레일은 변속기 레일의 이동 상황을 검사한다.컨베이어 벨트의 밴딩을 확인합니다.컨베이어 벨트에 얼룩, 스크래치 및 부스러기가 있는지 확인하십시오.레일의 자동 너비 조절을 확인합니다.최대 및 최소 너비로 조정할 때 이동을 확인합니다.입구와 출구에서 궤도의 평행도와 PCB의 전송을 검사한다.
(13) PCB 제한기는 동작과 소음을 확인합니다.
(14) 측면 클램프, 후면 상단 블록, 완충 기어 블록의 마모 상태를 검사한다.
(15) 노즐 라이브러리의 클램프는 유연성과 마모 상태를 검사한다.
(16) 카메라는 모든 카메라의 렌즈와 조명 상자를 청소합니다.
(17) 카메라 조명 장치가 동작과 밝기를 확인합니다.
(18) 작동 스위치는 VO 신호 화면에서 모든 브레이크가 작동하는지 확인합니다.비상정지 스위치를 점검하다.
(19) 경고등은 모든 불이 켜져 있는지 확인합니다. 단단히 설치되어 있는지 확인합니다.
(20) 위험경보와 경고경보를 하나하나 검사하여 그들이 소리를 낼수 있는가를 보아야 한다.
(21) 카메라가 이미지 테스트를 수행합니다.
(22) 픽업 점 좌표 값은 송전소의 픽업 점 좌표를 검사합니다.
(23) smt 배치 위치는 부품을 지정된 위치로 조립할 수 있도록 합니다.
검사해야 하고, 청결을 유지해야 하며, 기름은 기름 속에 유지해야 하며, 교체해서는 안 된다.이렇게 많은 말을 한 것은 패치가 더 안정적으로 작동하고 서비스 기업이 더 오래 살고 가치를 창출하기 위한 것에 지나지 않는다.
