PCBA 기술 - SMT 장치 배치율에 영향을 주는 요소

SMT 패치 장치는 구매 시 패치 정밀도와 패치 속도를 주로 고려합니다.실제 사용에서 제품의 품질을 효과적으로 향상시키고 생산 원가를 낮추며 생산 효율을 높이기 위해 SMT 설비의 배치율을 어떻게 높이고 유지할 것인가가 사용자 앞에 놓인 가장 중요한 문제이다.

1. 배급률의 의미

배치율이란 특정 시간 동안 장비의 실제 배치 횟수와 흡입 횟수의 비율입니다. 즉, 배치율 = * 100% 흡입 횟수입니다. 여기서 버려진 부품의 총수는 흡입 오류 횟수, 식별 오류 횟수, 서 있는 횟수, 누락 계수 등을 말합니다.식별 오차는 부품 규격 사이즈 오차와 부품 광학 식별 차이 두 종류로 나뉜다.소형 기계, 중형 기계, 대형 기계, 중속 기계 또는 고속 기계를 막론하고 배치기는 주로 설비 저장 및 운송 설비, XY 작업대, 배치 헤드와 제어 시스템으로 구성된다.배치 헤드는 배치기의 핵심 부품이자 핵심 부품입니다.배치 헤드는 일반적으로 고정 헤드와 회전 헤드로 나뉩니다.고정 헤드는 일반적으로 여러 개의 헤드로 설정됩니다.

두 개에서 여덟 개까지 동시에 또는 개별적으로 선택할 수 있으며 회전 헤드는 수평 회전과 수직 회전으로 나뉩니다.

A. 이 장치는 흡입구를 위로 흡입하여 흡입 높이를 전환합니다

B, I 회전(±90°)

C. 장비 광학 인식

D. 장치 자세 감지 2° 회전(±90°)

E. 설치 장치 / 노즐 높이 전환

F, 3회전(±180) 노즐 원점 검출 결함 제거

G. 노즐 변환

H. 노즐 수량 체크는 배치 머신의 선택 기준

전체 배치 프로세스는 장비의 관점에서만 볼 때 노즐 선택 높이와 노즐 중심이 원료 공급기에 상대적인 위치를 올바르게 설정하여 장비 배치율에 영향을 주는 주요 요소는 선택 위치입니다. 장비에 따라 집계된 생산 정보에 따르면그 영향력은 전체 영향 요소의 80% 이상을 차지한다.이런 상황을 초래한 원인은 다음과 같다. 한면으로는 원료공급기의 설비저장운수설비이고 다른 한면으로는 흡입구로서 원료공급기의 박막의 약 60% 가 량자이고 약 40% 가 흡입구오염으로 초래된것이다.

2. 원료 공급기의 영향 원료 공급기의 영향은 주로 원료 공급의 이상에 집중된다.

원료 공급기는 모터 구동, 기계 구동, 롤러 구동 등 여러 가지 구동 방식이 있다.여기서 echanism Drive의 경우 smt 배치 속도에 대한 공급자의 영향을 설명합니다.

1. 구동 부분은 기계적으로 마모된 것으로 캠 주축에 의해 구동된다. 구동 공급 기구는 원료 공급기의 타격 팔을 빠르게 두드리고, 연결대를 통해 그것의 톱니바퀴 구동 소자 편직물에 연결하여 한 마디 거리를 전진하고, 동시에 플라스틱을 구동한다. 벨트 받침대는 아래 편직물의 플라스틱 뚜껑을 벗기고,또한 흡입구가 내려가 선택 동작을 완성합니다.그러나 원료공급기가 원료공급기에 고속으로 접근하여 원료공급기의 가시발톱이 장시간 사용후 심하게 마모되여 가시발톱이 두루마리의 플라스틱띠를 정상적으로 분리할수 없게 되여 흡입구가 부품을 줍는 작업을 완성할수 없게 되였다.따라서 뜨개질을 설치하기 전에 피드백을 꼼꼼히 확인해야 한다.톱니바퀴가 마모된 공급기는 즉시 수리해야 하고, 수리할 수 없는 것은 즉시 교체해야 한다.

2. 원료공급기의 구조부품은 장기간 사용하거나 조작인원의 조작이 부당하여 변형되며 압대덮개판, 정침, 용수철 등 운동기구가 변형되고 녹슬어 장치에 오프셋, 립기 또는 흡수장치가 생기지 못한다.따라서 부품의 대량 낭비를 방지하기 위해 정기적으로 문제를 검토하고 적시에 처리해야 합니다.이와 동시에 일반원료공급기는 원료공급기의 플랫폼에 정확하고 견고하게 설치되여야 한다. 특히 원료공급기가 고도로 검측되지 않은 설비는 그렇지 않을 경우 원료공급기나 설비에 손상을 초래할수 있다.

3. 원료 공급기의 윤활 불량은 일반적으로 사람들이 원료 공급기의 유지 보수와 정비를 소홀히 하기 쉽지만, 정기적인 청결, 청결 및 윤활은 반드시 없어서는 안 될 임무이다.

3. 흡입의 영향

흡입도 배치 속도에 영향을 주는 또 다른 중요한 요소로 내부 원인도 있고 외부 원인도 있다.

1.내부 원인은 진공 음압 부족.흡입구가 부품을 선택하기 전에 헤드에 장착된 기계 밸브가 자동으로 전환되고 드라이가 실제 흡입력으로 변환되어 일정한 음압이 발생합니다.부품이 흡입되었을 때, 음압 센서는 측정치가 일정한 범위 내에 있을 때, 기계는 정상이며, 그렇지 않으면 흡입이 불량하다.일반적으로 흡입구의 픽업 위치에서 설치 위치까지의 음압은 최소 400mmHg 이상이어야 합니다.대형 부품을 설치할 때는 음압이 70mmHg 이상이어야 합니다.따라서 충분한 음압을 보장하기 위해 진공 펌프의 필터를 정기적으로 청소해야합니다.음압 감지 센서의 작동 상태도 주기적으로 점검해야 한다.반면 헤드에 장착된 필터와 흡입구의 필터는 주변 환경이나 불순한 공기원으로 인한 오염과 정체로 검게 변한다.따라서 주기적으로 필터를 교체해야 합니다.일반 노즐의 필터는 적어도 보름에 한 번 교체하고, smt 헤드의 필터는 적어도 반년에 한 번 교체하여 기류가 원활하게 통하도록 한다.