PCBA 기술 - SMT 패치 매개변수 설정 팁 정보

1. 기계를 배치하는 흔한 표지를 이해한다

우리는 많은 기계와 설비가 사용하기 전에 우리가 배워야 할 특정한 표지가 있고 기계를 배치하는것도 례외가 아니라는것을 알고있다.그러므로 우리는 이때 이런 징후의 함의와 역할을 충분히 리해하여 경고역할을 발휘해야 한다.SMT 패치를 충분히 알고 나면 더욱 안전하게 패치를 사용할 수 있습니다.동시에 기계의 기압이 5KG에 달하는지 확인한다.

2. 전원 켜기

1.에어컨 스위치를 켜고 온도를 20도-25도로 설정합니다.

2.기계의 주 전원을 켜고 스위치를 "on" 위치에 놓습니다.

3. 기계 주위 환경을 검사한다

1.D축 주위에 장애물이 있는지 확인하여 즉시 제거한다;

2. 재료를 조립할 때, 원료 공급기 뚜껑이 단단한지 주의하고, 원료 공급기 뚜껑이 들리지 않도록 방지한다

4, 부츠

1. 배치기 전원을 켜고 스위치를 "on" 위치에 놓습니다.

2.화면 표시 장치의 전원을 켜십시오 (녹색 스위치). 이 때 기계는 ZERO SETTNG가 필요합니다.

START(시작) 버튼을 누르면 시스템의 X, Y, Q 및 D 축이 원래 위치로 돌아갑니다.

이미 제로 상태에 처해 있어 생산이 시작되기를 기다리고 있다;

5. 기계의 작업상태를 설정한다

1. 데이터 어셈블리 프로그램

2. PROGRAM을 터치하고 해당하는 F4 버튼을 누르면 화면에 메뉴 CHANGE, QTYSET, QTYCLR, SKIP, DEVICE, RETURN에 PROGRAM이 표시됩니다.

3. F1 키에 해당하는 CHANGE를 누르면 화면에 기계에 저장된 프로그램이 표시되고 디지털 키를 사용하여 생산 프로그램을 선택한다.

4. 생산 모델을 선택한다.생산 프로그램을 선택한 후 화면의 주 메뉴에 도달할 때까지 RETURN과 해당 F6 키를 누릅니다.AUTO의 F1 키를 누르면 AUTO 하위 메뉴 SO가 표시됩니다.부트가 반환되지 않았습니다.PB는 화면 왼쪽 하단의 PROD가 "MODE;"에 해당할 때까지 MODE에 해당하는 F5 키를 누릅니다.

6. 노즐 (노즐) 이 고장났는지 검사

노즐을 세척할 때마다 노즐의 CENTER와 BRIGHT가 제대로 작동하는지 확인해야 한다. 메인 메뉴에서 SET에 해당하는 F5 키를 누르면 SET 하위 메뉴인 STATUS, MANUAL, PROGRAM, PROPER, SERVO, PSTION, RETURV가 나타난다.PROPER에 해당하는 F3 키를 누르면 CAMERA, SCALE, CENTER, BRIGHT, RETURN이 나타납니다.CENTER에 해당하는 F4 키를 누르면 기계가 PUSH, START를 제시하고 START 키를 누르면 기계는 노즐 중심을 테스트할 수 있고 노즐 밝기도 테스트할 수 있다.

7. SMT 생산공정

1. 흡입기(흡입기)를 기계의 투척 속도를 확보하는 것에서 최소화하고 set/STATUS/REVERY를 E.STOP으로 설정하여 이 상태에서 생산하고 흡입기의 작동을 관찰하며 필요에 따라 즉시 흡입기를 교체하고 수리한다.공급기가 정상적으로 작동하는 것으로 확인되면 RECOVERY(복원)를 AUTO(자동)로 설정합니다.

2.실크스크린 용접고;

1) 실크스크린 인쇄 금형을 조정하여 인쇄된 용접고에 결함이 없음을 확보한다.

2) PCB 회로기판의 결함 여부를 검사하고, MARK 점이나 불규칙한 MARK 점이 없는 변형 회로기판의 경우 용접고를 인쇄할 수 없음(창고로 반송);

3) 연고 용접, 인쇄 불량 또는 기타 불량 여부를 검사한다.PCB 보드를 청소하고 알코올로 청소하고 공기총으로 말린 다음 베이킹하고 풀을 다시 인쇄합니다.

3. 적재

1) 적재 시 D보드에 사용된 책상을 다시 양쪽에 놓는다

2) D축에서 로드할 공급기를 조심스럽게 제거하고 필요에 따라 재료를 마운트합니다.

3) 재료를 적재한 후 D축에 공급기를 평평하게 배치하고 기울지 않도록 단단히 배치

4) 원료를 조립할 때마다 공급기에 재료를 노출하여 흡입 흡입이 용이하고 D-DATA를 검사하여 원료 공급 오류가 발생하지 않도록 해야 한다

5) 공급기가 느슨해지거나 이상한지 확인합니다.결함이 있으면 즉시 공급기를 수리하고 유지보수하십시오.

6) TAPY 용지 공급기에서 경보가 울리면 용지 공급기 뚜껑이 들어올려졌는지 꼼꼼히 확인해야 한다

PCB 보드를 기계 운송 트랙에 원하는 방향으로 배치합니다.기계 트랙의 PCB 보드 요구 사항은 5개를 초과하지 않습니다(X Y TABLE 중 1개 포함)

5.널빤지

부착된 PCB 보드를 패치 레일에서 즉시 제거하고 센서에 의해 감지

6, 수리판

QC 직원은 위치 이동과 같은 모든 결함을 수정해야 합니다.

용접 제거, 어셈블리 오류 등) 보정 후 PCB 보드를 삽입 상자에 넣습니다.

7.참고: 다음과 같은 예외가 있는 경우 즉시 기술자에게 보고하여 수정해야 합니다.

1. 부품 전체 또는 부분 이동

2. 장착 장치의 부품 누락 및 기울기

3. 삼극관, 집적회로, BGA, 가변 용기, 실행기 등 SMD 부품의 방향이 정확한지 확인한다.

8. 닫기

1. ENGERNCY 버튼을 누른 다음 작동 패널의 정지 버튼을 누릅니다.

2. 기기 화면에서 POWER OFF 키를 누른 다음 기기의 주 전원 스위치를 OFF로 이동

3. 에어컨 스위치 끄기

4. 주 전원 스위치를 "OFF"로 설정

9, 기록

1. 원료를 투입할 때 원료 투입 시간, 원료 투입소, 재료 명칭 및 원료 투입인(서명)을 기록해야 한다.

2. 당일 게시된 PCB 수를 집계하여 패치 연장 기록 및 보고

3.기계의 이상 상황 (광섬유 파열, 노즐 변형 등) 및 기계의 유지 보수는"설치공 일상 기록"에 기록되어야합니다.

10. 청소기계

1. 매일 폐기물 상자와 D축 패널의 폐기물을 제거하고 그 유형과 수량에 주의하여 원료 공급기와

재활용 재료

2. 매일 쓰레기통에서 종이와 필터를 청소한다

11. 선택

그날 기계가 던진 부품을 선택하여 재료를 집계하고 재료 이름, 모델(0603, 0805 또는 1206, IC, BGA) 및 기타 재료 수량을 명기합니다

12. 의견

1. 기계 작업 중 예외가 발견되면 ENGENCY 키를 사용하여 가능한 한 정지를 최소화하고 일시정지 키를 사용합니다.휴식 시간이 1.5시간 미만이면 전원을 끄지 마십시오.

2.수시로 기계의 운행 상황을 주시하고 제때에 문제를 해결한다

13. 적극적인 문제 해결

SMT 패치는 장시간 사용 후 불가피하게 기계에 일정한 소모와 손상을 초래할 수 있다.따라서 문제 해결도 중요한 작업입니다.이를 통해 우리는 문제를 적극적으로 조사하고 적시에 발견하여 신속하고 효과적으로 해결할 수 있습니다.이것은 우리의 문제 해결 작업의 주요 목적과 주요 역할이다.