PCBA 기술 - SMT 패치 주유 및 OI 테스트 장치

SMT 생산 라인에서는 한 판의 재료가 거의 소진되었을 때나 생산 라인을 전환할 때 주유가 필요합니다.따라서 반드시 규정된 주유 절차에 따라 주유 조작을 해야 한다.아래에서 여러분과 응원을 나누겠습니다.프로세스

1.장비 재료가 부족하면 기계가 경보를 보냅니다.생산라인 운영자는 그 이유로 순찰을 한 다음 재료를 받아야 하는 사이트를 점검해야 한다.

2.조작원은 상응하는 재료 번호에 따라 재료 선반에서 상응하는 재료를 제거한 다음, 작업 위치표와 재료를 대조하고, 재료 규격 모델이 일치하는지 검사하여 오류가 발생하지 않도록 한다.

3. 조작원은 새 재료판과 낡은 재료판을 비교하고 재료판의 재료규격과 모델이 같은지 재차 확인한다.

4. 새것과 낡은 트레이의 스트립을 평평하게 자르고 새것과 낡은 트레이의 스트립을 도킹한다 (현재는 자동 조립기가 있지만 많은 회사들이 여전히 거의 사용하지 않는다.)

5. 원료 공급기를 방치기 승용차에 다시 설치하고 원료 교환대에 기록함으로써 생산 과정의 원료 수령과 원료 교환 과정을 완성한다

SMT 가공 공장에서 OI 테스트 장비의 역할

AOI의 영어 정식 명칭은 Automatic Optical Inspection이며 중국어로는 Automatic Optics Inspection으로 번역됩니다.그것은 광학 원리를 바탕으로 용접 생산에서 흔히 볼 수 있는 결함 설비를 검사한다.

왜 AOI를 사용해야 합니까?

-- 제품 품질 관리를 위해 SMT 생산라인을 효율적으로 점검해 생산성을 높인다.

AOI는 어떻게 감지됩니까?

AOI의 주요 목적은 용접 생산에서 발생하는 일반적인 결함을 감지하는 것입니다.그것은 광학 원리에 기초한 설비이다.AOI는 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 검사 기술이다.현재 국내외에는 많은 AOI 브랜드의 생산 업체가 있다.

PCBA 보드가 AOI 검출기에 유입되면 카메라를 통해 PCBA를 자동으로 스캔하고 이미지를 수집하여 검출된 용접점을 데이터베이스의 합격 매개변수와 비교하고 이미지 처리 후 PCBA의 결함을 검사하고 모니터를 통해 결함을 표시/표시한다.수리원이 수리할 수 있도록 제공하다.

생산 라인에서의 AOI 위치

1. 환류 용접 전

전자 부품이 PCB 보드에 배치되어 있는지 확인합니다.리버스 용접 이전에는 차단된 전자기기를 미리 감지할 수 있도록 용접고 인쇄 및 배치 기계에 배치되는 대부분의 결함, 특히 차폐 덮개가 있는 제품을 발견할 수 있습니다. 차폐 덮개가 리버스되면 품질 문제가 발견되면AOI는 차폐 덮개를 통해 아래의 용접 품질을 감지할 수 없어 복구하기 어렵다.

2. 리버스 용접 후

SMT 프로세스가 끝날 때 확인합니다.대부분의 공장에서 AOI를 배치하는 곳입니다. 가능한 한 많은 용접 결함을 발견 할 수 있기 때문입니다.

AOI 테스트를 구축해야 하는 회사는 무엇입니까?

1.고객이 품질에 대한 요구가 높지 않지만 그렇지 않다;

2. 0603 이상의 크기의 PCB 부품을 선택할 수 있습니다.일반적으로 0402 이하의 수동 검사는 매우 어렵고 효율성을 높이기 위해 AOI 검사 장비가 필요합니다.

3.효율 요구가 높지 않지만 없습니다;반면 세 사람을 한 사람으로 대체해 기업의 효율을 높이면 AOI 기기가 최선이다.

4.개발 규모가 작고, 선택할 수 있으며, 수량이 적고, 테스트가 필요한 제품이 적다.AOI 설비의 구매는 좀 지나치다;

어쨌든 AOI 검사는 육체노동을 완전히 대체할 수는 없지만 SMT 가공 공장의 필수 항목입니다.