정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 가공 와이어망 설계 및 품질 관리

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 가공 와이어망 설계 및 품질 관리

SMT 가공 와이어망 설계 및 품질 관리

2021-11-09
View:414
Author:Downs

일반적인 기술요구, 그물을 당긴다: 붉은색 접착제 + 알루미니움테이프의 방법을 채용하여 알루미니움틀과 접착제를 접착할 때 반드시 균일하게 보호칠을 해야 한다.이와 동시에 체망이 충분한 장력과 량호한 평평도를 확보하기 위하여 스테인리스강판과 체망틀의 안쪽은 25mm-50mm의 거리를 유지하는것을 건의한다.

1. 그물 당기기

붉은 접착제 + 알루미늄 테이프의 방법을 사용하려면 반드시 알루미늄 테두리와 접착제의 이음매에 보호 페인트를 골고루 긁어 발라야 한다.이와 동시에 체망이 충분한 장력과 량호한 평평도를 확보하기 위하여 스테인리스강판과 체망틀의 안쪽은 25mm-50mm의 거리를 유지하는것을 건의한다.

2. 화면 테두리

프레임 크기는 인쇄기의 요구에 따라 결정됩니다.DEK265와 MPM UP 3000 모델의 경우 선반 크기는 29송체로 알루미늄합금을 사용하며 선반 윤곽 규격은 1.5송체이다.

3. 참고점

PCB 데이터가 제공하는 크기와 형태에 따라 개구부는 1: 1이고 인쇄 뒷면은 반투명으로 새겨져 있다.해당 좌표에서 전체 PCB에는 최소한 두 개의 참조점이 있어야 합니다.

회로 기판

4. 개구요구

(1) 위치와 사이즈는 높은 오픈 정밀도를 확보하고 규정된 오픈 방법에 따라 엄격하게 오픈합니다.

(2) 독립적인 개구의 크기는 너무 크거나 너비가 2mm보다 크면 안 된다.크기가 2mm보다 큰 용접판 중간에 0.4mm의 다리를 놓아 모형의 강도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

(3) 개구 영역은 가운데에 있어야 합니다.

5자

생산의 편의를 위해 화면의 왼쪽 아래 또는 오른쪽 아래 모서리에 다음 문자를 조각하는 것이 좋습니다. 모델;T날짜스크린 제작사의 이름입니다.

6. 체망의 두께

용접고의 인쇄량과 용접품질을 보장하기 위하여 실크스크린의 표면은 매끄럽고 균일하며 두께는 균일하다.필터의 두께는 위 테이블을 참조하십시오.화면의 두께는 가장 얇은 간격의 QFP BGA를 충족해야 합니다.

PCB에 0.5mm의 QFP 및 CHIP 0402 구성 요소가 있으면 모델의 두께는 0.12mm입니다.PCB에 0.5mm의 QFP 및 CHIP 0603 구성 요소가 있으면 모델의 두께는 0.15mm입니다.

두 번째 와이어 네트 개구 모양 및 크기 요구 사항

1.일반원칙

IPC-7525 Model Design Guide의 요구 사항에 따라 용접고가 Model 개구부에서 PCB 용접판으로 원활하게 방출될 수 있도록 하기 위해 Model의 개구부는 주로 세 가지 요소에 의해 결정됩니다.

1) 면적비/종횡비 면적비>0.66

2) 그물벽은 매끄럽다.특히 간격이 0.5mm 미만인 QFP와 CSP는 공급업체가 생산 과정에서 전기포광을 하도록 했다.

3.) 인쇄면을 위쪽으로 하여 그물구멍 아래의 개구부는 위쪽 개구부보다 0.01mm 또는 0.02mm 넓어야 한다. 즉 개구부는 역추형으로 용접고의 무효방출에 유리하고 실크망을 청소하는 횟수를 줄여야 한다.

일반적으로 SMT 컴포넌트의 화면 개구 크기와 모양은 1: 1로 용접 디스크와 동일합니다.

특수한 상황에서 일부 특수한 SMT 컴포넌트는 체망 개구의 크기와 모양에 대해 특수한 규정을 가지고 있다.

2. 특수 SMT 컴포넌트 분리

칩 구성 요소:

0603 이상의 칩셋은 주석주의 생성을 효과적으로 방지할 수 있다.

SOT89 어셈블리: 용접 디스크와 어셈블리가 크기 때문에

용접판의 간격이 작아 용접구 등 용접 품질 문제가 발생하기 쉽다.

SOT252 어셈블리: SOT252의 용접 디스크가 크기 때문에 주석 구슬이 쉽게 생성되고 리버스 용접의 장력으로 인해 변위가 발생합니다.

A. 표준 용접판 설계의 경우 PITCH"= 0.65mm IC이며 개구부 너비는 용접판 너비의 90%이며 길이는 변경되지 않습니다.

B.표준 용접판 설계의 경우 PITCH<=0.005mm의 IC는 PITCH가 작기 때문에 브리지를 일으키기 쉽다. 템플릿 오픈 방법의 길이는 변하지 않는다. 오픈 폭은 0.5PITCH이고 오픈 폭은 0.25mm이다.

기타 상황:

패드가 너무 크면 보통 한쪽은 4mm, 다른 한쪽은 2.5mm 이상이므로 주석 구슬의 생성과 장력으로 인한 변위를 방지하기 위해 격자선으로 격자 개구부를 구분하는 것이 좋습니다.메쉬 선의 너비는 0.5mm, 메쉬 크기는 2mm로 용접판 크기에 따라 균등하게 나눌 수 있다.

인쇄 그물 개구부 형태 및 크기 요구사항:

간단한 PCB 조립의 경우 접착 기술을 사용하여 접착제를 우선적으로 사용합니다.CHIP, MELF, SOT 구성 요소는 화면에 인쇄되며 화면 스크래치를 방지하기 위해 IC를 최대한 많이 사용합니다.여기에는 CHIP, MELF, SOT 인쇄 고무 체망의 추천 개구 크기와 모양만 제시되어 있다.

1. 화면의 대각선에 두 개의 대각 위치 구멍을 열어야 합니다.FIDUCIAL MARK 점을 선택하여 구멍을 엽니다.

2. 입구는 모두 긴 막대이다.

삼검법

와이어망 검측 방법

1) 개구가 가운데에 있는지, 밀어낸 네트가 플랫한지 눈으로 확인합니다.

2) PCB 솔리드를 통해 화면 개구의 정확성을 확인합니다.

3) 눈금이 있는 고배율 현미경으로 그물판 개구부의 길이와 너비, 공벽과 강판 표면의 매끄러움을 검사한다.

4) 주석 인쇄 후의 용접고 두께를 측정하여 강판의 두께, 즉 검증 결과를 검증한다.