PCBA 기술 - SMT 기술의 장점과 PCB 용접판의 윤습성이 떨어진다

SMT 칩 가공 기술의 이점

SMT 칩 가공 기술의 장점:

1.높은 신뢰성, 강한 내진

SMT 칩 가공은 신뢰성이 높은 칩 부품을 사용한다.부품이 작고 가벼우며 내진력이 강하다.자동화된 프로덕션을 통해 높은 설치 안정성을 제공합니다.일반적으로 불량 용접점의 발생률은 백만분의 10보다 낮다.구멍 통과 플러그 인 어셈블리의 웨이브 용접 기술은 전자 제품 또는 어셈블리 용접점의 낮은 결함률을 보장하기 위해 한 수준 낮습니다.현재 전자 제품의 거의 90%가 SMT 기술을 사용하고 있습니다.

2.전자제품은 부피가 작고 조립밀도가 높다

SMT 칩 소자의 부피는 기존 플러그인 소자의 1/10 정도에 불과하고 무게는 기존 플러그인의 10% 에 불과하다.일반적으로 SMT 기술의 사용은 전자 제품의 부피를 40~60%, 품질을 60~80% 줄일 수 있으며 부지 면적과 무게가 크게 줄어듭니다.

SMT 패치 가공 조립 소자 그리드는 1.27MM에서 현재 0.63MM 그리드로 발전했으며 단일 그리드는 0.5MM에 달했다. 구멍 뚫기 설치 기술로 소자를 설치하면 조립 밀도를 높일 수 있다.

3. 우수한 고주파 특성과 신뢰할 수 있는 성능

칩 부품이 견고하게 설치되어 있기 때문에 부품은 일반적으로 지시선이나 짧은 지시선이 없으며, 이는 기생 센싱 및 기생 커패시터의 영향을 줄이고 회로의 고주파 특성을 향상시키며 전자기 및 무선 주파수 간섭을 감소시킵니다.SMC와 SMD로 설계된 회로의 고주파는 3GHz에 달하지만 칩 부품은 500MHz에 불과해 전송 지연 시간을 줄일 수 있다.클럭 주파수가 16MHz 이상인 회로에서 사용할 수 있습니다.MCM 기술을 채택하면 컴퓨터 워크스테이션의 고급 클럭 주파수는 100MHz에 달할 수 있으며 기생 저항으로 인한 추가 전력 소비량은 2~3배 감소할 수 있다.

PCB 용접판의 윤습성이 떨어지는 분석 보고서

다음은 PCB 용접 디스크에 대한 분석 보고서입니다.

1. 샘플 설명

검사에 송부된 PCBA 시료에 대한 전기 성능 테스트 결과, BGA 부품에 용접 불량 (허용접 의심) 이 있을 수 있음을 발견했다.이제 SMT 공정의 PCBA에 의해 문제가 발생했는지 아니면 PCB의 원인 (용접 불량) 인지 분석할 필요가 있습니다.하나의 PCBA 샘플과 3개의 PCB 샘플을 사용했습니다.

2. 분석 과정

1. 현미경 분석

PCBA에서 BGA 부품을 절단해 에폭시 수지로 BGA 용접점의 금상 단면이나 횡단면을 상감, 계획, 광택 및 식각한 후 Nikon OPTIPHOT 금상 현미경과 LEICA MZ6 입체 현미경을 사용하여 관찰하고 분석한다.첫 번째 열의 네 번째 용접점은 용접구와 용접판 사이에 뚜렷한 분리가 있는 결함이 있다 (그림 1).다른 용접점의 유사성은 아직 검사되지 않았습니다.

2. PCB 용접 디스크의 용접성 분석

3. PCB 표면 상태 분석

4. SEM 및 EDX 분석

5. 용접고의 윤습성 분석

3. 결론

이상의 분석을 통해 다음과 같은 결론을 얻을 수 있다.

PCBA 샘플 BGA 부분의 첫 번째 줄의 네 번째 용접점에 불량한 결함이 있으며, 용접구 용접점과 용접판 사이에 뚜렷한 회로가 존재한다.

길을 여는 원인은 PCB 용접판의 윤습성 (용접가능성) 이 비교적 낮고 용접판 표면에 미지의 유기물이 있기때문이다.유기물은 절연과 용접 저항이기 때문에 BGA 용접구는 용접 과정에서 용접판과 금속화층을 형성할 수 없다.