일반적으로 SMT 칩 가공 과정에서 사용되는 용접 연고의 점도는 180~200Pa/s입니다.용접의 점도가 낮으면 너무 얇아집니다.이때 함몰, 허용접, 묘비, 석주, 부족, 인쇄 중 BGA 공백 등 공예 문제가 발생할 수 있다.따라서 용접 페이스트의 점도를 측정하고 제어하는 방법입니다.
1. 용접고의 점도는 작업장의 온도가 낮아짐에 따라 증가한다.일반적으로 작업장 온도는 25±2.5도이며 28도를 넘지 않는 것이 좋다.반대로 감소한다.
– – 2. 용접 연고를 몰드에 인쇄할 때 지름 면적이 크면 점도가 더 높아집니다. 그렇지 않으면 점도가 더 낮아집니다.일반적으로 용접 스크롤 지름은 10-15입니다.ââ
★ 3. 용접고는 인쇄 속도가 높을수록 점도가 낮아진다.
용접고의 점도가 운동의 각속도와 반비례하기 때문에, 우리는 스크레이퍼의 속도를 적당히 조절할 수 있다.이와 동시에 용접고의 점도는 용접고의 혼합에 따라 낮아진다.믹서를 멈추고 일정 기간 가만히 두면 용접고의 점도가 회복됩니다.
스크레이퍼의 각도도 용접고의 점도에 영향을 줄 수 있다.각도가 클수록 점도가 커지고 그 반대도 마찬가지입니다.일반적으로 45도 또는 60도의 두 가지 유형의 스크래치를 사용합니다.
SMT 배치 기술이란 무엇입니까?SMT 패치 기술을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?SMT 배치 기술을 구현하려면 어떻게 해야 합니까?이 글은 하나하나 해석할 것이다.
1.SMT 배치 기술이란?
SMT 배치 기술은 SMT 배치 기술 또는 SMT 부품 기술이라고도 합니다.SMT의 전체 이름은 Surfaxd Mounting Technolegy입니다.SMT 기술은 차세대 첨단 전자 패치 기술로 새로운 산업 제조 기술과 공정입니다.주요 기능은 배치 기술을 통해 고출력을 위해 PCB에 전자 부품을 빠르게 장착하는 것입니다.고밀도, 높은 신뢰성, 낮은 비용 등 생산 과정 자동화.
2.SMT 패치 기술을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
경쟁이 치열한 시장이 치열해짐에 따라 생계를 위해 제품 원가를 높일 필요가 있습니다.인건비, 생산성, 제품 품질 우위.SMT 패치 기술은 생산 능력을 효과적으로 향상시키고 비용을 절감하며 품질을 보장합니다.
(1) 생산성 향상, 인건비 및 제품 비용 절감
SMT 패치 기술의 가장 큰 특징은 자동화를 완료하여 생산 전력을 효과적으로 향상시키고 데이터를 절약할 수 있다는 것입니다.에너지, 인력, 시간 등 원가를 30~50% 효과적으로 낮춘다.SMT 패치 기술의 발전으로 전자 조립이 더욱 쉬워졌다.따라서 많은 전자 제품이 업그레이드되고 통합 수준이 높아지고 가격이 점점 낮아지고 있습니다.
(2) 제품의 품질을 보장하고 신뢰성을 높인다
SMT 배치 기술은 전자 제품 또는 어셈블리의 용접점 결함률을 낮게 보장합니다.고주파 특성.따라서 SMT 칩 기술을 사용하는 전자 부품이나 전자 제품은 높은 진동 저항성을 가지고 있습니다.신뢰성이 높으며 전자기 및 무선 주파수 간섭을 줄일 수 있습니다.
(3) 전자제품의 소형화로의 전환의 기초
오늘날 전자 제품의 부품 밀도는 점점 높아지고 있습니다.부피가 점점 작아진다.,무게가 가벼워지다.칩 구성 요소의 크기와 무게는 기존 플러그인 구성 요소의 1/10 정도이며 매우 작습니다.SMT 패치 기술을 선택하면 전자제품의 부피는 40~60%, 무게는 60~80%까지 줄일 수 있다.