PCBA 기술 - pcb 테스트 및 pcb SMT 칩 가공 고려사항

PCB 보드 테스트

PCB 보드 패치 가공의 생산 과정은 PCB 보드 제조 공정, 컴포넌트 조달 및 검사, SMT 패치 조립, DIP 플러그인 및 PCB 보드 테스트와 같은 많은 중요한 공정을 포함하여 매우 복잡합니다.그 중 PCB 회로 기판 테스트는 전체 PCB 회로 기판 가공 과정에서 가장 중요한 품질 제어 부분으로 제품의 최종 사용 성능에 영향을 미친다.그렇다면 PCB 회로 기판의 테스트 형태는 무엇입니까?

PCB 보드 테스트는 주로 ICT 테스트, FCT 테스트, 노후화 테스트, 피로 테스트 및 열악한 환경 테스트 등 다섯 가지 형태로 구성됩니다.

1. ICT 테스트는 주로 회로 차단, 전압 전류 값, 파동 곡선, 진폭, 소음 등을 포함한다.

2. FCT 테스트는 IC 프로그램 소제를 진행하여 전체 PCB 회로 기판의 기본 기능에 대한 시뮬레이션 테스트를 진행하고, 하드웨어와 소프트웨어 방면의 문제를 찾아내며, 필요한 칩 가공 생산 클램프와 테스트 프레임을 갖추어야 한다.

3.피로 테스트는 주로 PCB 회로 기판을 샘플링하고, 기본 기능에 대해 고주파, 장기적인 조작을 진행하며, 고장 여부를 관찰하고, 테스트에서 고장 확률을 판단하여 전자 제품 중 PCB 회로 기판의 작업 성능을 피드백한다.

4.열악한 환경에서의 테스트는 주로 PCB 회로 기판을 극단적인 온도, 습도, 낙하, 스파크 및 진동에 노출시키고 무작위 샘플의 테스트 결과를 획득하여 전체 PCB 회로 기판 제품의 신뢰성을 판단하는 것입니다.성별

5.노화 테스트는 주로 PCB 회로 기판과 전자 제품에 장시간 전기를 켜고 그 작업을 유지하며 고장 여부를 관찰합니다.노화 테스트를 거친 후 전자 제품은 대량으로 판매할 수 있다.

PCB 회로 기판의 생산 공정은 매우 복잡하다.생산가공과정에서 설비나 조작이 부당하여 여러가지 문제가 나타날수 있어 생산한 제품의 합격을 보장할수 없다.따라서 각 제품에 제품 품질 문제가 발생하지 않도록 PCB를 테스트해야 합니다.

PCB 회로기판 SMT 칩 가공 고려사항

SMT 칩 가공의 주요 목적은 표면에 장착된 전자 부품을 PCB 회로 기판의 고정 위치에 정확하게 장착하는 것입니다.SMT 칩 가공을 할 때 우리는 무엇을 주의해야 합니까?다음으로, 나는 아래의 몇 가지 방면을 상세하게 소개할 것이다.

1.PCB회로기판의 작업구역내에는 그 어떤 음식이나 음료도 있어서는 안되며 흡연을 엄금하며 사업과 무관한 물품을 놓아서는 안되며 작업대는 깨끗하고 깨끗하게 유지해야 한다.

2. EOS/ESD 작업대를 정기적으로 점검하여 정전기 방지 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다.EOS/ESD 구성 요소의 다양한 위험은 잘못된 접지 방법 또는 접지 연결 부품의 산화물에 의해 발생할 수 있습니다.따라서 3선 접지 끝 서브커넥터에 대해 특별한 보호를 제공해야 합니다.

3. PCB 보드를 계층화하지 마십시오. 그렇지 않으면 물리적 손상이 발생할 수 있습니다.어셈블리 작업면에는 다양한 전용 브래킷이 있어야 하며 유형에 따라 배치해야 합니다.

4.PCB 회로 기판 SMT 패치 가공 과정 중, 맨손이나 손가락으로 용접 표면을 주우지 마십시오. 왜냐하면 사람의 손에서 분비되는 기름은 용접성을 떨어뜨리고 용접 결함이 발생하기 쉽기 때문입니다.

5. 위험을 방지하기 위해 PCB 보드 및 전자 부품의 작동 단계를 최소화합니다.장갑을 사용해야 하는 조립 구역에서는 더러운 장갑이 오염을 일으킬 수 있다.따라서 필요하면 장갑을 자주 갈아야 한다.

6. 피부보호유를 사용하여 손이나 각종 실리콘이 함유된 세정제를 바르지 말아야 한다. 왜냐하면 그들은 보형코팅의 용접성과 부착력에 문제를 초래할수 있기때문이다.특별히 조제된 PCB 회로기판 용접 표면 세정제를 제공할 수 있다.

7. PCB 회로기판 SMT 패치 가공에서 이러한 조작 규칙을 엄격히 준수해야 한다. 정확한 조작은 제품의 최종 사용 품질을 확보하고 전자 부품의 손상을 줄이며 원가를 낮출 수 있다.

8. EOS/ESD에 민감한 전자 부품 및 PCB 보드에는 다른 전자 부품과의 혼동을 방지하기 위해 적절한 EOS/ESD 태그가 표시되어야 합니다.또한 ESD 및 EOS가 민감한 전자 부품을 해치지 않도록 모든 작업, 조립 및 테스트는 정전기를 제어할 수 있는 작업대에서 수행해야 합니다.