SMT 칩 가공 진전의 주요 측면은 무엇입니까?
SMT 가공의 진전은 주로 네 가지 방면에서 구현된다: 첫째, 제품이 신형 조립 재료의 개발에 적응한다;둘째, 제품 어셈블리가 새 서피스 어셈블리 어셈블리와 호환됩니다.셋째, 고밀도 조립, 3차원 조립, 마이크로컴퓨터 전기 시스템이다.조립 등 새로운 조립 형식의 조립 요구를 조정하였다.넷째, SMT 공예의 현대 전자 제품은 품종이 다양하여 빠른 업데이트의 특징에 적응했다.자세한 내용은 다음과 같습니다.
1. SMT 공예의 설치 방향은 매우 엄격하며, 제품 정밀도 요구 등 특수 조립 요구가 있는 표면 조립 공예 기술도 미래에 연구해야 할 내용, 예를 들면 전기 기계 시스템의 표면 조립 등이다.
2.소자 핀 간격의 정밀화에 따라 SMT 가공 기술 중 0.3mm 핀 간격의 미세 조립 기술이 이미 성숙되었고, 동시에 조립 품질을 높이고 조립 합격률을 높이는 방향으로 발전하고 있다;
3. SMT 공정은 고밀도 조립과 3차원 조립에 적용되는 조립 공정 기술이다.이제 다음 단계에서 검토해야 할 주요 내용으로 활용할 계획입니다.
4.다품종, 소량 생산 및 빠른 제품 갱신의 조립 수요에 적응하기 위해 빠른 조립 공정 재조합 기술, 조립 공정 최적화 기술, 조립 설계 및 제조 통합 기술을 끊임없이 제기하고 연구한다.
SMT 칩 가공의 패키지 유형 및 프로세스
SMT 칩 가공에는 다양한 패키지 유형이 있습니다.서로 다른 유형의 SMT 칩 가공 컴포넌트는 모양이 같지만 내부 구조와 용도는 크게 다르다.예를 들어, TO220 패키징 컴포넌트는 삼극관, 트랜지스터, 필드 효과 트랜지스터 또는 듀얼 다이오드가 될 수 있습니다.TO-3 패키징 구성 요소는 트랜지스터, 집적회로 등을 포함한다. 다이오드 패키징, 유리 패키징, 플라스틱 패키징, 볼트 패키징도 여러 가지 유형이 있다.다이오드 유형은 지나 다이오드, 정류 다이오드, 터널 다이오드, 신속 복구 다이오드, 마이크로파 다이오드, 쇼트키 다이오드 등이다. 이 모든 다이오드는 한 종류 또는 여러 종류를 사용한다.소포
SMT 패치 공장의 다양한 공정 분류:
1.용접고 환류 용접 공정
용접 페이스 백 용접 프로세스이 공정의 특징은 간단하고 빠르며 제품의 부피를 줄이는 데 유리하고 무연 공정에서 우월성을 나타낸다는 것이다.
2. SMT 패치 웨이브 용접 프로세스
SMD 웨이브 용접 프로세스공정의 특징은 이중 패널 공간을 사용하여 전자 제품의 부피를 더욱 줄일 수 있고 일부는 통공 소자를 사용하여 가격이 저렴하다는 것이다.설비의 요구가 증가하고 파봉용접과정에 많은 결함이 존재하여 고밀도조립을 실현하기 어렵다.
3. 양면 용접고 환류 용접 공정
양면 용접고 환류 용접 공정.공정의 특징은 양면 용접고 환류 용접 공정으로 PCB 공간을 충분히 활용할 수 있어 설치 면적을 최대한 줄일 수 있는 유일한 방법이다.프로세스 통제가 복잡하고 요구가 엄격하다.집약형 및 초소형 전자 제품에 자주 사용됩니다.전화는 전형적인 제품 중의 하나이다.그러나 Sn-Ag-Cu 무연 공정에서는 두 번 용접된 고온이 PCB와 어셈블리에 손상을 줄 수 있기 때문에 이 공정을 사용하는 것이 거의 권장되지 않습니다.
4. 혼합 설치 공정
혼합 설치 프로세스.이 공정의 특징은 PCB 양면 공간을 최대한 활용하는 것이 설치 면적을 최소화하는 방법 중 하나라는 것이다.통공 부품을 보존하는 장점은 싸다는 것인데, 이는 소비자 전자 제품의 조립에서 더 흔히 볼 수 있다.