정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
이 BGA 문제의 근본 원인은 용접고가 부족하기 때문이다.PCBA BGA 재작업 중 용접점이 완벽하지 않은 또 다른 일반적인 원인은 용접재의 모세 현상이다.BGA 용접재는 모세관 효과로 인해 통공으로 유입되어 정보를 형성한다.칩 오프셋 또는 인쇄 주석 오프셋, BGA 용접 디스크 및 용접 마스크 격리가 없는 결함이 구멍을 통과하면 모세관 현상이 발생하여 BGA 용접점이 완전하지 않을 수 있습니다.특히 BGA 부품의 복구 과정에서 용접재 마스크가 손상되면 모세현상이 심해져 불완전한 용접점이 형성될 수 있다.
잘못된 PCB 설계로 인해 용접점이 완전하지 않을 수도 있습니다.BGA 용접판에 구멍이 있으면 대부분의 용접물이 구멍으로 유입됩니다.제공된 용접의 양이 부족하면 낮은 지지 용접점이 형성됩니다.보완책은 용접고의 인쇄량을 늘리는 것이다.템플릿을 설계할 때는 용접판의 구멍에 흡수되는 용접고의 양을 고려해야 한다.몰드의 두께를 늘리거나 몰드 개구의 크기를 늘리면 충분한 양의 용접고를 확보할 수 있다.또 다른 솔루션은 디스크의 구멍 설계를 마이크로 구멍 기술로 대체하여 용접 재료의 손실을 줄이는 것입니다.
용접점의 불완전성을 초래하는 또 다른 요인은 부품과 인쇄회로기판 사이의 공통성이 떨어진다는 것이다.용접고의 인쇄량이 충분하다면그러나 BGA와 PCB 사이의 간격은 일치하지 않습니다. 즉, 공면성이 떨어지면 용접점이 완벽하지 않습니다.이런 상황은 CBGA에서 특히 흔히 볼 수 있다.
PCBA 패치 처리 BGA 용접점 불완전 솔루션
– – 1. 충분한 용접고를 인쇄합니다.
– – 2. 용접 방지제로 구멍을 덮어 용접 재료가 유실되지 않도록 합니다.
– – 3. PCBA 처리 BGA 복구 단계에서 용접 마스크 손상을 방지합니다.
– – 4. 용접고를 인쇄할 때 색조의 정확한 정렬;
– – 5. BGA 레이아웃의 정확성;
서비스 단계에서 BGA 구성 요소의 올바른 작동
– – – PCB 및 BGA의 공통성 요구 사항을 충족하고 왜곡을 방지합니다.예를 들어, 수리 단계에서 적절한 예열을 사용할 수 있습니다.
– – 8. 마이크로 구멍 기술은 광 디스크의 구멍 설계를 대체하여 용접 재료의 손실을 줄이는 데 사용됩니다.
SMT 칩 가공 용접점 품질
1. 용접판단
1.온라인 테스터 전문 장비를 사용하여 테스트합니다.
2. 안시 검사 또는 AOI 검사.용접점 용접이 너무 적거나 용접 투과성이 떨어지거나 용접점 중간에 균열이 있거나 용접물 표면이 볼록 구형이거나 용접물이 SMD와 함께 용접되지 않는 경우 등을 발견할 경우 경미한 경우에도 문제가 발생할 수 있으므로 주의해야 합니다.대량의 용접 문제가 있는지 즉각 판단해야 한다.판단의 방법은 PCB의 같은 위치에 많은 용접점이 있는지 살펴보는 것이다. 예를 들어 일부 PCB의 문제는 용접고의 스크래치, 핀 변형 등, 예를 들어 많은 PCB의 용접점 때문일 수 있다.같은 위치에도 문제가 있다.이 경우 불량 부품이나 용접 디스크 문제로 인해 발생할 가능성이 높습니다.
둘째, 가상 용접이 발생하는 원인과 해결 방법
1. 패드 디자인 결함.용접판 통공의 존재는 PCB 설계의 주요 단점이다.필요하지 않으면 사용할 필요가 없습니다.구멍이 뚫리면 용접 재료가 손실되어 용접 재료가 부족합니다.패드의 간격과 면적도 표준화해야 한다. 그렇지 않으면 가능한 한 빨리 설계를 바로잡아야 한다.
2. PCB 보드가 산화된다. 즉 용접판이 검은색이고 빛이 나지 않는다.만약 산화가 있다면 지우개로 산화층을 제거하여 다시 밝게 할 수 있다.PCB 보드가 습한 경우 습기가 의심되면 건조함에서 건조할 수 있습니다.PCB판은 기름때, 땀자국 등 오염이 있으니 무수 에탄올로 세척하십시오.
3. 이미 용접고로 인쇄된 PCB의 경우 용접고가 긁히고 마찰되는데 이는 관련 용접판의 용접고의 양을 줄이고 용접재료를 부족하게 한다.지금 추가해야 합니다.너는 분배기를 사용하거나 대나무 꼬챙이로 약간의 보충제를 고를 수 있다.
