PCBA 기술 - PCB 인쇄회로기판 소개

PCB는 영어(Printed CircuitBoard) 인쇄회로기판의 약자다.일반적으로 인쇄회로, 인쇄소자 또는 둘의 조합이 절연재료에서 예정된 설계에 따라 만들어진 전도도안을 인쇄회로라고 한다.절연 기판에 컴포넌트 간 전기 연결을 제공하는 전도성 패턴을 인쇄회로라고 합니다.이렇게 하면 인쇄회로나 인쇄회로의 완제품판을 인쇄회로기판이라고도 하고 인쇄회로기판 또는 인쇄회로기판이라고도 한다.

PCB는 전자 시계, 계산기, 범용 컴퓨터, 컴퓨터, 통신 전자 장비 및 군사 무기 시스템에 이르기까지 우리가 볼 수있는 거의 모든 전자 장비와 밀접합니다.집적회로와 같은 전자설비만 있으면 그들의 모든 전기상호련결은 PCB를 사용한다.이는 집적회로 등 각종 전자부품의 고정조립에 기계적지지를 제공하여 집적회로 등 여러가지 전자부품간의 배선과 전기련결 또는 전기절연을 실현하고 특성저항 등에 필요한 전기특성을 제공한다.또한 자동 용접에 사용되는 용접 저항 그래프를 제공합니다.부품 삽입, 검사 및 유지보수를 위한 식별자 및 그래픽을 제공합니다.

PCB는 어떻게 만들어졌습니까?범용 컴퓨터의 키보드를 열면 은백색 (은고) 전도성 패턴과 건강한 비트 패턴이 새겨진 부드러운 필름 (유연성 절연 기판) 을 볼 수 있다.일반적인 실크스크린 인쇄 방법은 모두 이런 도안을 얻기 때문에 우리는 이런 인쇄회로판을 유연성 은펄프 인쇄회로판이라고 부른다.우리가 컴퓨터 시티에서 본 각종 컴퓨터 메인보드, 그래픽 카드, 네트워크 카드, 모뎀, 사운드 카드와 가전제품의 인쇄 회로 기판은 모두 다르다.그 중 사용되는 기초 재료는 종이 기반 (일반적으로 단면에 사용됨) 또는 유리 천 기반 (일반적으로 양면 및 다층으로 사용됨) 으로 만들어지며, 페놀 수지 또는 에폭시 수지를 미리 침전시키고, 표면 층이 한쪽 또는 양쪽에 구리 막을 덮은 다음 층압하여 고착화한다.이런 회로판의 복동판 재료를 우리는 강성판이라고 부른다.그런 다음 우리는 강성 인쇄 회로 기판이라고 부르는 인쇄 회로 기판을 만듭니다.우리는 단면에 인쇄회로도안이 있는 인쇄회로기판을 단면인쇄회로기판이라고 하고 량면에 인쇄회로도형이 있는 인쇄회로기판을 량면인쇄회로기판이라고 한다.구멍을 통해 금속화된 양면이 서로 연결되어 형성된 인쇄회로기판을 이중 패널이라고 한다.인쇄 회로 기판의 양면 하나가 내부 레이어이고 두 면이 외부 레이어이거나 두 면이 내부 레이어이고 두 면이 외부 레이어인 경우포지셔닝 시스템과 절연 접합 재료가 교체되어 설계 요구에 따라 상호 연결되는 전도성 패턴을 가진 인쇄회로기판은 4층 또는 6층 인쇄회로기판이 되며 다층 인쇄회로기판이라고도 한다.현재 100층이 넘는 실용적인 인쇄회로판이 있다.

PCB의 생산 공정은 상대적으로 복잡하고 관련된 공정 범위가 매우 넓다. 간단한 기계 가공부터 복잡한 기계 가공, 흔히 볼 수 있는 화학 반응, 광화학, 전기화학, 열화학 등 공정, 컴퓨터 보조 설계 CAM, 그리고 많은 다른 방면의 지식이다.이밖에 생산과정에 많은 공예문제가 존재하여 수시로 새로운 문제에 부딪치게 된다.어떤 문제들은 원인을 찾지 못한 채 사라졌다.생산 과정은 일종의 불연속적인 생산 라인 형식이기 때문에, 어떤 부분의 어떤 문제도 전체 생산 라인의 생산 중단을 초래할 수 있다.또는 대량의 폐기물로 인해 인쇄회로기판이 폐기되면 회수하고 재사용할 수 없다.공예 엔지니어의 업무 스트레스가 상대적으로 크기 때문에 많은 엔지니어들이 이 업계를 떠나 인쇄회로기판 설비나 재료 공급업체로 전환하여 판매와 기술 서비스를 한다.

PCB를 더 자세히 이해하기 위해서는 일반적인 단면, 양면 인쇄 회로 기판 및 일반 다중 레이어의 생산 공정을 이해하여 이해를 높일 필요가 있습니다.

양면 강성 인쇄회로기판: - 양면 복동층 압판 - 하재 - 스택판 - 수치 제어 드릴링 - 검사, 가시 제거 및 브러시 - 화학 도금 (통공 금속화) - (얇은 구리의 전판 도금) - 검사 브러시 - 실크 인쇄 음회로 도안, 고화 (건막 또는 습막, 노출, 현상) - 검사,복구 - 회로 패턴 도금 - 주석 도금 (방부 니켈/금) - 인쇄 재료 제거 (감광막) - 식각 구리 - (주석 제거) - 청소 와이어망 인쇄 용접 저항 도형 열경화 그린오일 (감광 건막 또는 습막, 노출, 현상, 열경화, 상용 감광 열경화 그린오일 용지)- 세척, 건조 실크스크린 인쇄 표기 문자 도형, 고화 - (주석 분사 또는 유기 용접) - 성형 가공 세척, 건조 - 통전 테스트 - 검사 포장 완제품 출하.

다층판을 제조하는 통공 금속화 방법 공정-내복 동층 압판 양면 절단-브러시-드릴링 포지셔닝 구멍-광각 접착제 건막 또는 광각 접착제-노출-현상-식각 제거막-내층 거친화,탈산소-내층 검측-(외층 단면 복동 회로 생산, B급 결합편, 판 결합편 검측, 드릴 구멍 포지셔닝 구멍)-층압-번호 제어 드릴-구멍 검측-구멍 예처리 및 화학 도금-전판 얇은 구리 도금층 검측-접착 내광 도금 건조필름 또는 코팅 내광 도금제 - 표면층 바닥판 노출 - 현상,수리판-회로도안 도금-주석 납합금 도금 또는 니켈/금 도금-박막 제거 및 식각-검사-실크스크린 인쇄 용접 또는 광감응 용접 도형-인쇄 문자 도형-(열풍 정평 또는 유기 용접)-수치 제어 세척 도형-청결,건조-전기 스위치 검사-완제품 검사-포장 출하.

공정 흐름도에서 볼 수 있듯이 다층판 공예는 양면 금속화 공예를 바탕으로 발전된 것이다.양면 공정 외에도 금속화 구멍 내부 상호 연결, 드릴링 및 에폭시 드릴링, 위치 시스템, 층압 및 특수 재료 등 몇 가지 독특한 내용이 있습니다.

우리가 흔히 볼 수 있는 컴퓨터판은 기본적으로 에폭시 유리포를 기반으로 한 양면 인쇄 회로판이다.한쪽은 컴포넌트 삽입에 사용되고 다른 한쪽은 컴포넌트 핀 용접에 사용됩니다.용접점은 매우 규칙적임을 알 수 있습니다.컴포넌트 핀의 개별 용접 서피스를 용접 디스크라고 합니다.왜 다른 동선 도안은 주석을 도금하지 않았습니까?용접판과 기타 부품을 제외하고 나머지 부품의 표면에는 파봉용접에 저항하는 용접덮개가 있기때문이다.표면의 용접막은 대부분 녹색이고 소수는 노란색, 검은색, 파란색 등을 사용하기 때문에 용접막유는 PCB 업계에서 흔히 녹색유로 불린다.파봉 용접 과정에서 브리지 현상이 발생하는 것을 방지하고 용접의 질을 높이며 용접재를 절약하는 역할을 한다.그것은 또한 인쇄판의 영구적인 보호층으로서 습기, 부식, 곰팡이, 기계스크래치를 방지할수 있다.밖에서 보면 매끄럽고 밝은 녹색 용접막은 녹색 기름의 일종으로 판의 박막에 대해 광민성과 열경화성을 가지고 있다.외관이 더 좋아 보일 뿐만 아니라 용접판이 더 정확하고 중요해 용접점의 신뢰성을 높였다.

패치 기술은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

1) 인쇄판은 큰 과공이나 매공 상호 연결 기술을 상당 부분 제거하여 인쇄판의 배선 밀도를 높이고 인쇄판 면적 (일반적으로 플러그인 설치 수준의 3분의 1) 을 줄이는 동시에 인쇄판의 설계층과 원가를 낮출 수 있다.

2) 무게를 줄이고 내진 성능을 향상시켰으며 젤 용접재와 새로운 용접기술을 사용하여 제품의 품질과 신뢰성을 향상시켰다.

고밀도 회로기판의 발전 추세에 따라 회로기판의 생산에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있으며, 점점 더 많은 신기술이 회로기판 제조에 응용되고 있는데, 예를 들면 레이저 기술, 광민수지 등이다. 이상은 단지 일부 표면에 대한 얕은 소개일 뿐이다.회로기판 생산에는 사각 구멍과 매입식 과공, 플렉시블, 폴리테트라플루오로에틸렌판, 광각 등 공간적 제약 때문에 설명하지 않은 것이 많다. 깊이 연구하려면 노력이 필요하다.