PCBA 기술 - 가장 상세한 PCBA 생산 공정 소개

PCBA는 노출된 PCB 어셈블리를 설치, 삽입 및 용접하는 프로세스입니다.PCBA의 생산 과정은 일련의 공정을 거쳐야만 생산을 완성할 수 있다.이 문서에서는 PCBA 생산의 다양한 공정을 소개합니다.

PCBA의 생산 공정은 SMT 패치 가공-DIP 플러그인 가공-PCBA 테스트-완제품 조립의 몇 가지 주요 공정으로 나눌 수 있다.

1. SMT 패치 처리 절차

SMT 패치 가공 절차: 용접 블렌드 - 용접 인쇄 - SPI - 환류 용접 - AOI - 수리

용접고 블렌드

냉장고에서 용접고를 꺼내어 해동한 후, 인쇄와 용접에 적합하도록 손이나 기계로 휘저어라

은고 인쇄

템플릿에 용접을 놓고 스크레이퍼를 사용하여 PCB 용접판에 용접 인쇄

SPI

SPI는 용접고 인쇄를 감지하고 용접고 인쇄의 효과를 제어하는 용접고 두께 측정기입니다.

배치

SMD 컴포넌트를 피드백에 배치하고 헤드를 배치하여 피드백에 있는 컴포넌트를 PCB 용접 디스크에 정확하게 장착합니다.

환류 용접

설치된 PCB 보드를 환류 용접해 내부의 고온을 통해 풀형 용접고를 액체로 가열한 후 마지막에 냉각하여 고화시켜 용접을 완료한다

자동 광학 검사

AOI는 스캔을 통해 PCB 보드의 용접 효과를 감지하고 보드의 결함을 감지할 수 있는 자동 광학 검사입니다.

수리

AOI 또는 수동으로 감지된 결함 수정

2. DIP 플러그인 처리 단계

DIP 플러그인 가공 절차: 플러그-웨이브 용접-절단 발-용접 후 가공-세척판-품질 검사

플러그인은 플러그인 재료를 처리하여 PCB 보드에 삽입합니다.

웨이브 피크 용접

삽입된 판은 웨이브 용접을 거쳤다.이 과정에서 액체 상태의 주석은 PCB 보드에 분사되어 용접을 완료하기 위해 냉각됩니다.

발 절단

용접판의 핀이 너무 길어서 잘라내야 한다

용접 가공 후

전기 인두로 부품 수동 용접

세탁판

웨이브 피크 용접 후 회로 기판이 더러워지기 때문에 세척수와 싱크대로 세척하거나 기계로 세척해야 한다

품질 검사

PCB 보드를 검사하고, 불합격 제품은 수리해야 하며, 합격 제품은 다음 공정에 들어갈 수 있다

3. PCBA 테스트

PCBA 시험은 ICT 시험, FCT 시험, 노화 시험, 진동 시험 등으로 나눌 수 있다.

PCBA 테스트는 제품, 고객 요구 사항에 따라 다른 테스트 방법을 사용하는 큰 테스트입니다.

ICT 테스트는 부품의 용접과 회로의 단절 상태를 감지하는 것이고, FCT 테스트는 PCBA 보드의 입력과 출력 매개변수를 감지하여 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이다.

4. 완제품 조립

테스트에 합격한 PCBA 보드는 케이스로 조립된 후 테스트를 진행하여 마지막에 발송할 수 있다.