정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 보드 생산 업체의 PCBA 기술 설비 작업장에는 제품의 기능, 출력 교정, 사용 수명 및 성능을 테스트하고 테스트하기 위한 PCBA 테스트 클램프가 있다;일반적으로 제품이 완전한지 확인하기 위해 생산 과정의 마지막에 배치됩니다.PCBA 테스트 고정장치를 제작하고 테스트할 때 테스트 정밀도와 제공 품질을 향상시키기 위해 규정된 요구 사항을 충족시킬 필요가 있습니다.
PCBA 테스트 고정장치
PCBA 테스트 클립은 주로 PCBA 생산 라인 제품의 각종 지표를 테스트하는 데 사용되기 때문에 PCBA 테스트 클립이라고 부른다.패치 제조 공장의 PCBA 테스트 고정장치는 일반적으로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.
1. ICT 테스트는 주로 PCBA 보드 회로의 차단, 전압과 전류 값, 파동 곡선, 진폭, 소음 등을 포함한다.
2. FCT 테스트는 IC 프로그램을 굽고, 전체 PCBA 보드의 기능을 시뮬레이션하고, 하드웨어와 소프트웨어의 문제를 발견하고, 필요한 관련 생산 클램프와 테스트 프레임을 갖추어야 한다.
3.피로 테스트는 주로 PCBA 보드를 샘플링하고, 고주파, 장시간 동안 기능을 조작하고, PCBA 샘플 보드의 실효 여부를 관찰하고, 테스트에서 실효의 확률을 판단함으로써 전자제품에서의 PCBA 보드의 작업 성능을 피드백한다.
4.열악한 환경에서의 테스트는 주로 PCBA 보드를 극한치의 온도, 습도, 낙하, 스파크 및 진동에 노출시키고 무작위 PCBA 샘플의 테스트 결과를 얻음으로써 전체 PCBA 보드가 PCBA 기술 생산 작업장에서 대규모로 생산될 수 있는지 추정합니다.
5. PCBA 패치 가공 공장의 노화 테스트는 주로 PCBA 보드와 전자 제품에 대해 장시간 전기를 통하게 하고, 보드의 정상적인 작업 상태를 유지하며, 정기적으로 테스트 보드에 고장, 실효 등 관련 문제가 존재하는지 면밀히 관찰한다.노후화 테스트를 거친 정상적이고 고품질의 전자제품만 대량 판매할 수 있다.
