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PCBA 주석 침투
PCBA 생산 과정에서 PCBA 주석의 침투성 선택도 매우 중요하다.통공 삽입 과정에서 PCB 판의 주석 침투성이 비교적 낮아 점용접, 주석 균열 심지어 탈락 등의 문제를 초래하기 쉽다.
PCBA 주석의 침투에 관하여, 우리는 이 두 가지를 이해해야 한다:
1. PCBA 주석 침투 요구 사항
IPC 표준에 따르면 통공 용접점의 PCBA 주석 침투 요구 사항은 일반적으로 75% 를 초과합니다.즉, 패널 표면 외관 검사의 주석 침투 기준은 구멍 높이 (판 두께) 의 75% 보다 작지 않습니다.PCBA 주석의 침투성은 75~100% 에 적합하다.상술한 도금구멍은 방열층 또는 열전도층과 련결되여 방열되며 PCBA 주석의 투과는 50% 이상이 수요된다.
2. PCBA 주석 침투에 영향을 주는 요소
PCBA의 주석 침투성이 떨어지는 것은 주로 재료, 웨이브 용접 공정, 용접제와 수공 용접 등의 요인에 의해 영향을 받는다.
PCBA 주석 침투에 영향을 미치는 요인에 대한 구체적인 분석:
1. 재료
고온에서 녹은 주석은 매우 강한 침투성을 가지고 있지만, 용접할 금속 (PCB 보드, 어셈블리) 이 모두 침투할 수 있는 것은 아니다. 예를 들어 알루미늄 금속은 표면이 자동으로 치밀한 보호층과 내부 분자를 형성한다. 구조의 차이로 인해 다른 분자도 침투하기 어렵다.둘째, 용접할 금속 표면에 산화층이 있으면 분자의 침투도 막을 수 있다.우리는 보통 용접제를 사용하여 처리하거나 거즈로 닦는다.
2. 웨이브 용접 공정
PCBA의 주석 침투는 웨이브 용접 공정과 직접 관련이 있습니다.웨이브 높이, 온도, 용접 시간 또는 이동 속도와 같은 주석 투과 불량 용접 매개변수를 다시 최적화합니다.우선 궤도각을 적당히 줄이고 파봉높이를 증가시켜 액체주석과 용접단의 접촉량을 증가시킨다.그런 다음 피크 용접의 온도를 높입니다.일반적으로 온도가 높을수록 주석의 침투성이 강하지만 이 점은 고려해야 한다.부품은 온도를 견딜 수 있습니다.마지막으로 컨베이어벨트의 속도를 낮추고 예열과 용접시간을 증가시켜 용접제가 산화물을 충분히 제거하고 용접단에 스며들어 주석의 소모량을 증가시킬수 있다.
3. 용접제
용접제도 PCBA 주석의 침투성이 떨어지는 데 영향을 주는 중요한 요소이다.용접제는 주로 PCB 및 소자 표면의 산화물을 제거하고 용접 과정에서 다시 산화하는 것을 방지하는 역할을 한다.용접제의 선택이 좋지 않고, 코팅이 고르지 않으며, 사용량이 너무 적다.주석의 침투성을 떨어뜨릴 수 있다.유명 브랜드의 용해제를 선택할 수 있으며, 비교적 높은 활성화와 윤습 효과가 있어 제거하기 어려운 산화물을 효과적으로 제거할 수 있다;용접제 노즐을 검사하고, 손상된 노즐은 PCB 표면에 적당량의 용접제가 칠해져 있는지 확인하기 위해 즉시 교체해야 한다.통량의 통량 효과를 충분히 발휘하다.
4. 수동 용접
실제 플러그 용접 품질 검사에서 상당수 용접 부품의 용접 재료 표면은 테이퍼만 있고 구멍을 통과하는 동안 주석 침투는 없습니다.기능 테스트는 이러한 부품 중 상당수가 용접되어 있음을 확인합니다.이런 경우는 수동 플러그인에서 더 흔히 볼 수 있습니다.용접 과정에서 인두 온도가 맞지 않아 용접 시간이 너무 짧기 때문이다.PCBA 주석의 침투성이 떨어지면 허위 용접 문제를 초래하고 재작업 비용을 증가시키기 쉽다.만약 PCBA 주석의 침투성에 대한 요구가 상대적으로 높고 용접품질요구가 상대적으로 엄격하다면 선택성파봉용접을 사용할수 있어 PCBA 주석의 투과성이 떨어지는 문제를 효과적으로 줄일수 있다.
