정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다음은 SMT 패치에서 PCBA 보드 테스트에 대한 35가지 항목 표준에 대해 설명합니다.
01, SMT 부품 용접점 용접
02. SMT 부품 용접점의 콜드용접: 이쑤시개로 부품의 핀을 가볍게 건드려 이동할 수 있는 경우 콜드용접
03. SMT 부품(용접점) 합선(주석 브릿지)
04. SMT 부품 누락
05, SMT 부품 오류
06. SMT 부품의 반전 또는 극화 오류로 연소 또는 폭발
07, 여러 SMT 부품
08, SMT 부품 뒤집기: 문자 면이 아래로
09, SMT 부품 병렬 배치: 칩 컴포넌트 길이 3mm, 폭 1.5mm, 5 개 미만(MI)
10.SMT 부품의 묘비: 칩 어셈블리의 끝이 들어올려짐
11.SMT 부품 발 오프셋: 측면 오프셋이 용접 가능한 끝 너비의 1/2보다 작거나 같음
12.SMT 부품 부동 높이: 컴포넌트 하단과 기판 사이의 거리
13.SMT 부품 발 높이 기울기: 부품 발 두께보다 기울기 높이
14. SMT 부품의 굽과 굽이 고르지 않아 주석을 먹지 않는다
15.SMT 부품이 인식되지 않음(인쇄 불명확)
16, SMT 부품 발 또는 신체 산화
17, SMT 부품 본체 손상: 콘덴서 손상 (MA);저항 손상은 부품 너비 또는 두께(MI)의 1/4보다 작습니다.모든 방향의 IC 손상
18.SMT 부품 비지정 공급업체 사용: BOM, ECN에 따라
19, SMT 부품 용접점 주석첨: 주석첨의 높이는 부품 본체의 높이보다 크다
20.SMT 부품의 주석 과소: 작은 용접점의 높이가 용접물 두께보다 작거나 용접할 수 있는 끝의 높이의 25% 또는 용접물 두께가 0.5mm 더 작거나 둘 중 작은 용접점의 높이가 (MA)
21. SMT 부품이 주석을 너무 많이 먹는다: 큰 용접점의 높이가 용접판을 초과하거나 금속도금층 끝뚜껑의 용접가능 끝의 상단으로 올라가 검수를 허용하고 용접재가 컴포넌트 본체에 접촉한다 (MA)
22. 주석 공/주석 찌꺼기: 600mm2당 5개보다 크거나 용접 찌꺼기(0.13mm 이하)는 (MA)
23. 용접점에 핀홀/에어홀: 하나의 용접점에 하나(포함) 또는 여러 as(MI)가 있음
24.결정 현상: PCB 판 표면, 용접 단자 또는 단자 주위에 흰색 잔류물, 금속 표면에 흰색 결정
25. 널빤지 표면 불결: 긴 팔 거리에서 30초 동안 찾을 수 없는 불결함을 받아들인다
26. 점접착제 불량: 접착제가 용접 대기 구역에 위치하여 용접 대기 끝의 폭을 50% 이상 줄인다
27, PCB 동박 박리
28.PCB 루동: 회로 (금손가락) 루동 너비 0.5mm 이상 (MA)
29.PCB 스크래치: 스크래치에 기판이 보이지 않음
30.PCB 소황: PCB가 환류 용접로 또는 수리 후 소황되고 PCB의 색상이 같지 않은 경우
31.PCB 벤드: 모든 방향의 벤드 변형이 1mm 이상 (300:1) 300mm당 (MA)
32.PCB 내부 분리 (버블): 거품과 계층이 도금 구멍 사이 또는 내부 컨덕터 사이의 거리의 25% (MI) 를 초과하지 않는 영역;도금 구멍 간 또는 내부 컨덕터 간 거품(MA)
33. PCB에 이물질이 있다: 전도도 (MA);비전도(MI)
34. PCB 버전 오류: BOM, ECN에 따라
35.금손가락 주석 찍기: 주석 찍기 위치가 판 가장자리의 80% 이내(MA)
