PCBA 기술 - SMT 패치 PCB 보드의 제조 방법 소개

전자 산업에서 PCB 제조 프로세스에 참여하는 인력은 매우 중요합니다.인쇄회로기판, 인쇄회로기판은 전자회로의 기초로서 매우 광범위하게 응용된다.인쇄회로기판은 회로를 구축할 수 있는 기계적 기반을 제공하는 데 사용된다.따라서 회로 및 설계에 사용되는 거의 모든 인쇄 회로 기판은 수백만 개의 사용량을 가지고 있습니다.

비록 오늘날 폴리염화페닐벤젠은 거의 모든 전자회로의 기초를 구성하고있지만 흔히 당연시된다.그러나 기술은 이 방면에서 진보하고 있다.궤도 크기가 줄어들고 필요한 추가 연결에 맞게 계층 수가 증가하며 더 작은 SMT 부품을 처리하고 생산에 사용되는 용접 프로세스에 적합하도록 설계 규칙이 개선되고 있습니다.

PCB 제조 프로세스는 다양한 방식으로 구현될 수 있으며 많은 변화가 있습니다.많은 작은 변화에도 불구하고 PCB 제조 과정의 주요 단계는 동일합니다.

PCB 구성

인쇄회로기판, 인쇄회로기판은 여러 가지 다른 물질로 만들 수 있다.가장 널리 사용되는 유리섬유 기재를 FR4라고 한다.이것은 온도 변화에서 합리적인 수준의 안정성을 제공하며 너무 비싸지는 않지만 그렇게 심각하게 뚫리지 않습니다.다른 저렴한 재료는 저렴한 상업용 제품의 인쇄 회로 기판에 사용할 수 있습니다.고성능 RF 설계의 경우 라이닝의 개전 상수가 중요하며 낮은 수준의 손실이 필요하며 PTFE 기반 인쇄 회로 기판을 사용할 수 있습니다.

PCB에서 어셈블리가 있는 궤도를 만들기 위해 먼저 구리 패킷 레이어를 얻습니다.여기에는 일반적으로 FR4인 안감 재료의 양면과 일반적인 구리 가방 레이어가 포함됩니다.구리 코팅은 마더보드의 얇은 구리에 연결됩니다.이 조합은 일반적으로 FR4에 매우 좋지만 PTFE의 성능은 PTFE PCB 머시닝의 난이도를 증가시킵니다.

기본 PCB 제조 공정

원시 PCB 보드를 선택하고 제공한 후 다음 단계는 보드에 필요한 트랙을 생성하고 원하지 않는 구리를 제거하는 것입니다.PCB의 제조는 일반적으로 화학 식각 공정을 사용하여 이루어진다.가장 일반적인 PCB 식각 형태는 염화철입니다.

정확한 궤적 패턴을 얻기 위해 사진 촬영 과정을 사용했다.일반적으로 노출 된 인쇄 회로 기판의 구리는 얇은 광학 부식 방지제로 덮여 있습니다.그런 다음 포토 필름이나 광 마스크를 통과하여 필요한 궤적 노출을 지정합니다.이런 방식으로 궤도의 이미지는 광학적 부식 방지제로 옮겨진다.완료되면 광학적 부식 방지제를 현상제에 배치하여 궤도판에 필요한 영역만 부식 방지제로 덮습니다.

이 공정의 다음 단계는 궤도나 구리가 필요 없는 염화철 식각 영역에 인쇄회로기판을 배치하는 것이다.회로판에 염화철의 농도와 구리의 두께를 알면 전자상거래에 넣어 기포를 식각하는 데 걸리는 시간을 알 수 있다.인쇄회로기판을 식각에 너무 오래 두면 염화철이 포토레지스트를 약화시키기 때문에 약간의 선명도를 잃게 된다.

대부분의 PCB 보드는 포토 프로세싱을 사용하여 제조되지만 다른 방법을 사용할 수도 있습니다.하나는 전문적인 고정밀 밀링 머신을 사용하는 것입니다.그리고 기계를 제어해서 필요 없는 곳에서 구리를 아주 멀리 갈았다.제어는 PCB 설계 소프트웨어에서 생성된 파일에 의해 자동으로 실행됩니다.이 형태의 PCB 제조는 대량 생산에 적합하지 않지만 소량의 PCB 프로토타입이 필요한 많은 경우 이상적입니다.

PCB 원형에서 때때로 사용되는 또 다른 방법은 실크스크린 인쇄 공정을 사용하여 인쇄 회로 기판에 부식 방지 잉크를 인쇄하는 것입니다.