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PCBA 기술

PCBA 기술 - PCB 제조에서 부품 분실 및 손상의 원인 분석

PCBA 기술

PCBA 기술 - PCB 제조에서 부품 분실 및 손상의 원인 분석

PCB 제조에서 부품 분실 및 손상의 원인 분석

2021-12-08
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Author:pcba

PCBA 제조업체는 PCBA 제조 과정에서 부품 누출, 측면 부품, 회전, 편차, 부품 손상 등 대량의 PCBA 결함 제품과 가공 문제가 발생하여 PCBA 제조업체의 제품 품질에 심각한 영향을 미친다;현재, 경험이 풍부하고 전문적인 선전 SMT 스옌 패치 공장 웨이스위안 과학기술은 당신과 PCBA 제조 과정에서 만난 PCBA 판 패치 가공 부품의 결핍과 손상의 원인을 공유할 것입니다.

PCBA

1. PCBA 제조 누출

일반적으로 소자 흡입기 공급 부족, 소자 흡입 가스 회로 막힘, 흡입 손상, 흡입 높이 부정확성, SMT 공정 설비 진짜 공기 회로 고장, 막힘, PCB 회로 기판 구매 미흡, 변형, PCB 회로 기판 용접판에 용접고가 없거나 용접고가 너무 적은 등의 원인으로 인해 발생한다.부품 품질 문제, 같은 품종의 SMT 기술 설비의 두께가 일치하지 않고, 패치 호출 프로그램이 잘못되었거나 누락되었거나, SMT 기술자가 프로그래밍 과정에서 부품 두께 매개변수의 선택이 잘못되었거나, 인위적인 요소가 무심코 제거된 것 등이다.


2. 저항기 설치 과정에서 회전과 측면 부품의 주요 원인은 부속품 공급기의 비정상적인 공급, SMT 기술 설비 패치의 설치 헤드 흡입구 높이가 정확하지 않고, 설치 헤드 흡입구 높이가 정확하지 않으며, 부속품 짜임의 로딩 구멍 크기가 너무 크고, 부속품이 진동으로 인해 전복되고,뜨개질 시 벌크 재료의 역방향 등.


3.일반적으로 PCB 회로 기판의 위젯 오프셋의 주요 원인은 SMT Mounter가 프로그래밍할 때 부품의 X-Y 축 좌표가 정확하지 않고 패치 흡입 등으로 인해 흡입이 불안정하기 때문입니다.


4. PCBA 제조 과정에서의 PCBA 공장의 손상: 일반적으로 PCB 회로 기판의 위젯을 배치하는 과정에서 손상된 주요 원인은 SMT 설비의 포지셔닝 튜브가 너무 높아 PCB 회로 기판의 위치가 너무 높고 설치 과정에서 PCB 회로 기판의 위젯을 압출하기 때문이다.SMT 패치가 프로그래밍될 때 PCBA의 부품의 Z축 좌표가 정확하지 않은 SMT 기술 설비 설치 헤드 흡입 스프링이 끼었다.