PCBA 기술 - PCB 프로세스 용접 비즈 프로브 기술 정보

구슬 탐침 기술

PCBA 전자제품의 가공에서 회로기판의 부품밀도가 갈수록 커지지만 공간이 갈수록 작아지고있다. 특히 휴대폰의 회로기판에 있어서 가장 먼저 희생되는것은 아무런 기능도 없는 시험점이다.많은 사장들은 품질은 제조된 것이기 때문에 회로기판 조립의 품질만 좋으면 후속 전기 테스트가 필요 없다고 생각한다.지금까지 BGA 패키지는 SMT와 공정 엔지니어에게 충분히 큽니다.이제 QFN과 같은 새로운 IC 패키지가 등장하여 전체 통신 모듈이 작은 회로 기판에 구축되었습니다.최종 품목 공장에서 이것을 넣어야 합니다. 전체 모듈 회로 기판은 SMT 부품으로 간주되며 회로 기판에 용접됩니다.

전통적인 ICT 테스트 방법은 뾰족한 프로브를 사용하여 원형 테스트 포인트와 접촉하여 회로를 형성한다.이런 방법은 대면적의 시험점이 필요한후 반드시 화살을 쏘듯이 탐침을 목표물에 쏘아야 한다.타겟의 범위 내에서는 회로 기판 공간이 많이 필요합니다.비즈 프로브 기술은 거꾸로 된 것이다.이는 시험점이 될수록 회로판의 공간을 차지하지 않고 탐침과 접촉하여 하나의 회로를 형성하기 위하여 인쇄용접고를 인쇄하여 시험점을 더욱 높게 한후 더욱 큰 직경의 평두탐침 (50, 75, 100밀귀) 을 사용하여 시험점과 접촉할 기회를 증가시키려 하는데 마치 망치로 쇠못을 두드리는것과 같다.

이론적으로, 이것은 확실히 테스트 포인트 재탄생의 돌파구이지만, 실제 환경에서는 여전히 극복해야 할 많은 기술이 있습니다.

PCB 경로설정에 인쇄된 용접고는 프로브와 시험점 사이에 잔여 용접제로 인해 접촉이 불량한 문제에 쉽게 영향을 줄 수 있다.이 문제에 대처하기 위해 많은 프로브 제조업체들은 이미 진주 프로브 기술과 함께 사용되는 프로브를 설계했다.

은고 인쇄 공예

용접고의 인쇄는 반드시 매우 정확해야 한다.특히, 높은 주석 인쇄 부피가 용접재의 높이를 결정하기 때문에 납 용접제보다 내합성이 떨어지기 때문에 더 정확한 용접고 인쇄가 필요합니다.테스트 포인트의 용접재 높이가 부족하면 ICT 오심률이 증가한다.이것은 용접고의 인쇄 과정, 강판의 정밀도 및 회로판을 조립할 때의 공차와 관련된다.

회로 기판

경로설정의 폭이 너무 작으면 부착력이 부족하기 때문에 프로브나 다른 외력에 의해 무의식중에 추정되기 쉽다.일반적으로 최소 경로설정 폭은 5mils 이상이어야 합니다.4mils는 테스트에 성공했다고 하지만 배선의 폭이 작기 때문에 ICT의 가짜 양성률이 더 높다.경로설정 폭을 늘리고 녹색 페인트 (마스크) 로 덮어 견고하게 하는 것이 좋습니다.

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