정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 전자 장비 조립의 기본 요구 사항
PCBA 전자 설비의 조립 및 연결 기술을 줄여서 전자 조립 기술이라고 한다.그것은 다양한 기술의 결합으로 설계 요구에 따라 전자 부품을 완전한 기계로 조립하는 데 사용된다.설계 요구에 따라 전자 완제품 제조의 주요 생산 단계이다.
조립은 제품의 전자부품을 요구사항에 따라 지정된 위치에 부착하고 제품이 최종 조립될 때까지 새 부품, 접착제 등을 사용해 조립하는 것을 말한다.주요한 연결 방식은 나사 설치, 리벳 연결, 접착, 압착, 감기, 표면 설치 등을 포함한다.
설치의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.
l. 설치한 부품과 전체 부품은 반드시 합격하고 공정 요구에 부합해야 한다.외관에 스크래치가 있어서는 안 되고, 코팅에 손상이 있어서는 안 된다.
2. 설치할 때 전자부품과 기계설치부품의 지시선방향과 극성은 정확해야 하며 비뚤어져서는 안되며 전자부품의 포장외각은 서로 접촉해서는 안된다.
3. 기계적으로 설치한 전자 부품은 용접 전에 고정해야 하며 용접 후에 조정하고 설치해서는 안 된다.
4. 각종 포장을 설치할 때 특별한 요구가 없으면 열 수 없습니다.
5. 설치중의 기계운동부품은 반드시 운동의 평온과 자유를 보장해야 하며 뻑뻑한 현상이 있어서는 안된다.
6. 설치 시 기계 내의 이물질을 깨끗이 청소하여 합선 고장의 위험을 방지해야 한다.
7.설치 과정 중 윤활제, 단단한 부품과 접착제를 코팅해야 하는 곳은 위치, 균일, 적합해야 한다.
8. 절연 전선이 금속 프레임 구멍을 통과할 때 첨단 가시가 없어 첨단 방전을 방지해야 한다.
9. 단단한 부품으로 지선 용접 부품을 설치할 때 설치 위치의 페인트층과 산화층을 제거하여 잘 접촉하도록 해야 한다.
PCBA 4대 설치 공정
전자제품 PCBA 조립이 소형화와 높은 조립밀도의 방향으로 발전함에 따라 전자조립기술도 표면 SMT 설치기술을 위주로 한다.그러나 일부 PCB 보드에는 여전히 일정한 수의 구멍 뚫기 플러그인이 있습니다.삽입식 어셈블리 및 서피스 설치 어셈블리의 어셈블리를 블렌드 어셈블리라고 하며 이를 블렌드 어셈블리라고 하며 모든 서피스 설치 어셈블리를 전체 서피스 설치라고 합니다.
PCBA 어셈블리 방법 및 프로세스는 주로 어셈블리 부품의 유형과 어셈블리 조건에 따라 달라집니다.그것은 크게 네 가지 유형으로 나눌 수 있다: 단면 설치 기술, 단면 혼합 설치 기술, 양면 설치 기술, 양면 혼합 설치 기술.
1. 단면 설치 공정
단면 설치는 모든 구성 요소가 PCB의 한쪽에 설치된 구성 요소입니다.단면 설치 공정의 주요 절차: 인쇄 용접고-패치-환류 용접-세척-검사-재작업.
2. 단면 블렌드 프로세스
단면 블렌드 어셈블리는 부품이 설치된 부품일 뿐만 아니라 삽입 부품이며 이러한 부품은 PCB의 한쪽에 어셈블됩니다.단면 혼합 조립 공정의 주요 공정: 인쇄 용접고-패치-환류 용접-플러그인-웨이브 용접 세척 테스트 재작업.
3. 양면 설치 공정
양면 설치는 모든 구성 요소가 함께 설치되고 구성 요소가 PCB의 양쪽에 분포되어 있는 것을 의미합니다.양면 설치 공정의 주요 절차: A면 인쇄 용접고-패치-환류 용접-플러그인-코일-플립-B면 점 패치 접착-패치-경화-플립-웨이브 용접-세척-검사 재작업.
4. 양면 혼합 포장 공정
양면 블렌드는 구성 요소를 조립하는 것으로 구성 요소를 설치할 뿐만 아니라 삽입하고 구성 요소가 PCB 보드의 양쪽에 분포되어 있습니다.양면 혼합 조립 공정의 주요 절차: A면 인쇄 용접고-패치-환류 용접-플러그인-핀 구부러짐-뒤집기-B면 점 패치 접착제-패치-고화-뒤집기-웨이브 용접-세척-검사 재작업.
