PCBA 기술 - PCB 보드 세척제는 어떻게 선택하고 사용합니까?

PCB 인쇄 회로 기판 컴포넌트에는 오염 물질 및 컴포넌트를 접착하거나 부착하는 세 가지 주요 방법이 있습니다.이들은 분자와 분자 사이의 결합으로 물리적 결합이라고도 합니다.원자와 원자 사이의 결합은 화학 키라고도 부른다.오염물은 용접 마스크나 전기 도금 퇴적물 등의 재료에 입자 형태로 박혀 있는데, 이것이 이른바'섞임'이다.

청소기구의 중심은 오염물과 PCB 인쇄회로기판 사이의 화학키 또는 물리키의 결합력을 파괴하여 오염물과 부품을 분리하는 목적을 달성하는것이다.이 과정은 흡열 반응이기 때문에 이런 목적을 달성하기 위해 공급이 필요하다.

smt 패치 처리

적합한 용제를 선택하여 오염물과 용제 사이의 용해반응과 비누화반응을 통해 에네르기를 제공하면 그들 사이의 결합력을 파괴하고 오염물을 용제에 용해하여 오염물을 제거하는 목적을 달성할수 있다.

또한 특정 물을 사용하여 수용성 보조제가 부품에 남긴 오염물을 제거할 수 있습니다.

PCB 인쇄회로기판 부품은 용접 후 오염이 다르고 오염물질의 유형이 다르며 제품마다 세정 후 부품의 세정도 요구가 다르기 때문에 다양한 세정제를 사용할 수 있다.그렇다면 적합한 세정제는 어떻게 선택할까?다음은 smt 가공 공장의 기술자가 세척제의 몇 가지 기본 요구를 소개할 것이다.

윤습성

SMA의 오염물질을 용해하고 제거하는 용제의 경우 우선 오염된 PCB를 윤습시켜 오염물질을 팽창시키고 윤습시켜야 한다.

습각은 습도를 결정하는 주요 요인이다.최적의 청소 조건은 PCB가 자발적으로 팽창하는 것이다.이 경우의 조건은 습각이 0 ° 에 가깝다는 것입니다.

모세관 효과

습용제는 오염물을 효과적으로 제거하지 못할 수도 있다.용제는 오염물이 제거될 때까지 이러한 좁은 공간에 침투, 진입 및 분리하기 쉬워야합니다.즉, 용제는 이러한 밀집된 간격으로 들어갈 수 있도록 강한 모세관 효과가 필요합니다.흔히 볼 수 있는 세정제의 모세관 침투성.물의 모세관 침투율이 가장 크지만 표면 장력이 크기 때문에 틈새로 배출하기 어려워 깨끗한 물의 교환율이 낮아 효과적으로 청소하기 어렵다는 것을 알 수 있다.염화탄화수소 혼합물의 모세관 침투율은 비교적 낮지만 표면 장력도 비교적 낮기 때문에 이 두 가지 기능을 총괄하고 고려했다.이런 용제는 오염물을 조립하는 데 비교적 좋은 세척 효과가 있다.

점도

용제의 점도도 용제의 효과적인 청결에 영향을 주는 중요한 함수이다.일반적으로 동일한 다른 조건에서 용제의 점도가 높고 SMA의 클리어런스에서 연결률이 낮으므로 시약을 클리어런스에서 배출하려면 더 많은 힘이 필요합니다.따라서 낮은 용해제는 SMD 이음매 원본에서 여러 번 교환하는 데 도움이 됩니다.

밀집

다른 요구 사항을 충족하는 경우 고밀도 용매를 사용하여 부품을 세척해야합니다.이는 청결 과정에서 용제 증기가 부품에 응결될 때 중력이 응축 용액이 아래로 이동하는 것을 도와 청결 품질을 높이기 때문이다.또한 용액의 고밀도는 대기 배출을 줄여 데이터를 절약하고 운영 비용을 절감하는 데 도움이 된다.

비등점 온도

세척 온도는 세척 전력에도 일정한 영향을 미친다.대부분의 경우 용매 온도는 비등점 또는 비등점에 가까운 온도 범위에서 제어됩니다.서로 다른 용제 혼합물은 서로 다른 비등점을 가지고 있으며, 용제 온도의 변화는 주로 그 물리적 기능에 영향을 준다.증기 응축은 청결 순환의 중요한 구성 부분이다.용제의 비등점이 높아지면 더 높은 온도의 증기를 얻을 수 있고, 더 높은 증기 온도는 더 많은 증기를 응축시켜 짧은 시간 내에 많은 오염물을 제거할 수 있다.이런 연결은 온라인 컨베이어 벨트의 웨이브 용접 및 세척 시스템에서 가장 중요합니다. 왜냐하면 세척제 컨베이어 벨트의 속도는 웨이브 용접 컨베이어 벨트의 속도와 일치해야 하기 때문입니다.

용해력

SMA를 청소할 때 소자와 기판 사이, 소자와 소자 사이, 소자의 I/O 단자 사이의 거리가 매우 작기 때문에 소량의 용제만이 소자 아래의 오염물에 접촉할 수 있다.따라서 특히 온라인 컨베이어 벨트 청소 시스템과 같은 제한된 시간 내에 청소를 완료해야하는 경우 높은 용해 능력을 갖춘 용제를 선택할 필요가 있습니다.그러나 용해 능력이 높은 용제는 청결한 부품에 대해서도 높은 부식성을 가지고 있다는 점에 유의해야 한다.솔리드 베이스 용접은 대부분의 용접 및 이중 웨이브 용접에 사용됩니다.그러므로 각종 용제의 용해능력을 비교할 때 송향기 보조제의 잔류물에 각별히 주의를 돌려야 한다.

오존 파괴 인자

사회가 부단히 진보함에 따라 사람들의 환경 보호 의식은 부단히 증강된다.따라서 세정제의 능력을 평가할 때 오존층 파괴 정도도 고려해야 한다.이를 위해 오존파괴인자(ODP)의 개념인 CFC-113(트리옥시디클로로에탄)의 오존파괴인자, 즉 ODPCFC-113=1을 기반으로 한다.

최소 구속

최소 구속치는 용매에 노출될 때 인체가 견딜 수 있는 최대 한계치를 나타내며, 노출 한계라고도 한다.작업자는 일상적인 작업에서 용제의 최소 한도를 초과해서는 안 된다.

이상은 PCBA 패치 가공 공장 세척제의 선택이다.상술한 기능 외에 경제성, 조작성, 설비와의 호환성 등도 고려해야 한다.