PCBA 기술 - smt 패치 가공 세트 완제품

일상생활에서 전자제품은 곳곳에서 볼수 있는데 최종사용자는 비닐포장의 제품포장과 전반 제품이 어떻게 진열대앞에서 생산되였고 어떤 공예나 절차인지 많은 사람들이 료해하지 못할것이라고 믿기에 오늘은 smt패치가공가방이 어떻게 제작되였는가를 알려준다.

1.비즈니스 커뮤니케이션

판매는 고객을 찾거나 OEM에 연락합니다. 그들은 패치의 가격, OEM 재료인지 여부 등과 납품 시간, 품질 합격률 등을 포함한 전자 제품을 생산하고 가공해야 합니다. 일반적으로 이것들은 모두 초기 업무 소통입니다.

2. 견적 평가

초보적인 업무 소통에서 깊이 이해한 후에 우리는 쌍방의 규모, 실력과 신용에 대해 초보적인 이해와 이해를 가진 다음에 BOM 명세서를 심사하고 견적에 대해 평가와 분석을 한다. 견적 후에 갑은 견적을 평가할 것이다.

3. 감사

현 단계의 공장 심사에서 일부는 견적 평가를 진행하고 있다.만약 관계가 비교적 익숙하다면 공장심사는 회사의 인증자질, 공장설비, 관리수준, 생산상황, 생산환경 등을 고찰하는것이다.

4. 계약 체결, 고객 주문

소통, 견적평가, 공장심사 등을 거쳐 계약체결단계에 진입하면 쌍방은 위약조항과 책임에 대해 합의를 달성하게 된다.계약이 체결되면 고객은 주문을 할 수 있다.

5. 부품 구매

고객이 주문을 한 후에는 bom 주문에 따라 구성 요소를 구매해야 합니다.계약에 따라 OEM인 경우 고객이 제공합니다.OEM의 경우 설치 공장에서 구입해야 합니다.부품의 구매는 시간이 좀 걸린다.시간적으로 현재 집적회로가 부족하여 공급사슬상품에 재고가 없어 부품의 구매가 더욱 번거롭다.

6. 입하 검사

생산과 가공에 앞서 구매나 고객의 원료 검사를 진지하게 받아야 한다.만약 제품이 부품 품질 문제로 인해 대량 문제가 발생한다면, 한편으로는 인력, 물력과 재력을 소모할 것이고, 다른 한편으로는 가장 중요한 것은 납품 시간과 고객의 신뢰에 영향을 줄 것이다.그러므로 입하 검사는 모든 패치 가공 공장에서 반드시 진지하게 대해야 한다.

7. 제조

부품을 제자리에 놓고 원료를 검사한 후, 미리 설비를 디버깅하고 프로그래밍하여 첫 생산을 진행해야 한다.1차 생산이 완료되면 각종 테스트와 검사를 통과한 후 생산라인 설비의 절차를 최적화한 후 대량 생산을 진행한다.

8. PCBA 테스트

PCB가 설치되고 용접되면 PCBA 보드가 될 것입니다. 이것은 우리가 일상생활에서 보는 전자 제품에서 다양한 구성 요소로 가득 찬 보드입니다.이 널빤지는 절단, 분할, 청결, 그리고 약간이 필요하다. 이 널빤지는 또 세 가지 방칠을 해야 한다.이러한 과정이 완료되면 기능 테스트, 낙하 충돌 테스트, 고저온 테스트, 항온 테스트, 염무 테스트 등 다양한 테스트가 진행된다. 분석과 처리가 필요한 모든 PCBA가 이러한 프로세스 테스트를 수행하는 것은 아니다.

9. 조립

고객이 보드만 필요하면 PCBA 테스트가 완료되면 고객에게 전달할 수 있습니다.최종 품목이 고객에게 배송된 경우 조립이 필요합니다.조립은 여러 사람이 있는 생산라인으로서 매 생산라인의 작업자리가 하나의 공정을 책임진후 벨트수송기를 통해 다음 작업자리로 흘러간다.조립 후, 일부 전자 제품은 반드시 노화 테스트를 거쳐야 한다.

10. 포장

노화 테스트가 완료되면 제품은 생산 라인으로 돌아간 다음 포장, 플라스틱 밀봉 등을 통해 대량 포장을 한 다음 창고에 들어가 출하를 기다립니다.