정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 패치 가공 품질에 관한 몇 가지 문제에 대한 종합 서술

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 패치 가공 품질에 관한 몇 가지 문제에 대한 종합 서술

SMT 패치 가공 품질에 관한 몇 가지 문제에 대한 종합 서술

2021-11-09
View:346
Author:Downs

접착제 과정 중 흔히 볼 수 있는 결함 및 해결 방법

드로잉 / 드래그

끌기 / 끌기는 접착제 과정에서 흔히 볼 수 있는 결함이다.흔히 볼수 있는 원인은 접착제의 내경이 너무 작고 점교압력이 너무 높으며 접착제와 PCB판의 거리가 너무 크고 패치접착제가 기한이 지났거나 질이 좋지 않으며 패치접착제의 점도가 너무 좋아 랭장고에서 꺼낸후 실온으로 회복될수 없다.풀의 양이 너무 많다 등등.

해결 방법: 내경이 큰 고무 주둥이 교체;분배 압력을 낮추다.중지 높이 조정;접착제를 교체하고 점도가 적합한 접착제를 선택한다.패치 접착제는 냉장고에서 꺼낸 후 실온 (약 4h) 으로 돌아가 생산에 들어가야 한다;접착제의 용량을 조절하다.

고무 주둥이가 막히다

고장 현상은 접착제 주둥이에 접착제가 너무 적거나 접착제가 없다는 것이다.그 원인은 일반적으로 바늘구멍이 완전히 정리되지 않았기때문이다.패치 접착제에 불순물이 섞여 막히는 현상이 있다;서로 용납되지 않는 접착제를 섞었다.

해결 방법: 깨끗한 바늘 교체;품질 좋은 패치 접착제 교체하기;스티커 테이프의 브랜드는 틀려서는 안 된다.

빈 공간

이런 현상은 점교동작만 있을 뿐 풀은 별로 없다.패치 접착제에 기포가 섞여 있기 때문입니다.고무 노즐이 막히다.

회로 기판

해결 방법: 주사통 안의 접착제는 기포 (특히 자신이 설치한 접착제) 를 제거해야 한다.고무 주둥이를 갈다.

부품 이동

이런 현상은 패치가 접착된 후 부속품이 변위되고 심할 경우 부속품 핀이 용접판에 없는 것이다.그 원인은 패치의 접착제량이 고르지 못하기때문이다. 례를 들면 칩부품의 두점접착제는 많고 다른 하나는 적다.부품 이동 또는 패치 접착제의 초기 접착력이 낮은 경우;접착제가 분배된 후 PCB는 너무 오래 방치되어 접착제가 반경화되었다.

해결 방법: 고무 주둥이가 막혔는지 검사하여 고무가 고르지 않은 현상을 제거한다.배치 기계의 작동 상태 조정하기;풀 교체하기;접착제 부착 후 PCB 배치 시간이 너무 길면 안 됩니다(4h 미만).

웨이브 용접 후 드롭

이런 현상은 고착화된 부재의 결합강도가 부족하여 규정치보다 낮으며 때로는 손으로 만지면 부스러기가 생기기도 한다.그 원인은 고화공정의 매개 변수가 제대로 이루어지지 않았기때문이다. 특히 온도가 부족하고 부품의 크기가 너무 크며 흡열량이 크다.광경화등 노화;풀의 양이 부족하다;부품/PCB가 오염되었습니다.

해결 방법: 고화 곡선을 조정하고 특히 고화 온도를 높입니다.일반적으로 열경화접착제의 최고경화온도는 약 150도이며 최고온도는 최고온도에 도달하지 못하여 박막이 떨어질수 있다.광경화 접착제의 경우 광경화 램프의 노화 여부를 관찰해야합니다.불이 어두워졌는지;접착제의 양과 부품/PCB의 오염 여부는 모두 고려해야 할 문제이다.

고정 후 어셈블리 핀 부동 / 이동

이런 고장의 현상은 부속품의 핀이 고화된후 부동하거나 자리를 옮기면 파봉용접후 주석재료가 용접판 아래에 들어가게 된다.심각한 경우 단락과 단락이 발생할 수 있습니다.주요 원인은 패치 접착제의 고르지 않은 사용량과 패치 접착제의 사용량이다.배치 중에 오프셋이 너무 많거나 부품 오프셋이 너무 큽니다.

솔루션: 스폿 접착제 공정 매개변수 조정;할당 볼륨 제어하기;패치 프로세스 매개변수를 조정합니다.

용접고 인쇄 및 칩 품질 분석

용접고 인쇄 품질 분석

용접고의 인쇄 불량으로 인한 일반적인 품질 문제는 다음과 같습니다.

용접고가 부족하면 (국부적으로 부족하거나 심지어 전체적으로 결핍) 용접 후 부품 용접점이 부족하고 부품 회로, 부품 오프셋, 부품 세로로 이어질 수 있다.

용접 페이스가 부착되면 회로가 단락되고 용접 후 부품이 오프셋됩니다.

용접고 인쇄의 전체적인 오프셋은 주석이 적고, 길을 열고, 오프셋, 수직 부품 등 전체 판재의 용접 불량을 초래할 수 있다.

용접고의 뾰족한 끝은 용접 후에 단락을 초래하기 쉽다.

용접고 부족을 초래하는 주요 요인

인쇄기가 작동할 때 제때에 용접고를 첨가하지 않았다.

용접고의 품질이 정상적이지 않아 덩어리 등 이물질이 섞였다.

사용하지 않은 용접은 만료되었으며 두 번 사용되었습니다.

회로기판의 품질에 대해 용접판에는 눈에 띄지 않는 덮개가 있는데 례를 들면 용접판에 인쇄된 용접제 (록색유) 이다.

인쇄기에서 회로 기판의 고정 클램프가 느슨하다.