이어폰은 일상적인 오락에서 없어서는 안 될 도구이다.그들은 시끄러운 곳에서 개인 방식으로 모든 정보, 음악 및 비디오를 들을 수 있으며 여행에 더 많은 즐거움을 제공합니다.이어폰은 작고 얇아 많은 사랑을 받고 있다.그러나 이어폰을 가공하는 과정에서 세 가지 용접 공정을 거쳐야 최종적으로 사용하는 이어폰이 될 수 있다는 것을 알고 있습니까?세 가지 용접 공정은 무엇입니까?다음은 smt 이어폰 가공 공장에서 간단히 공유해 드리겠습니다.
1. 파봉 용접 공정
이 용접 공정은 주로 SMT 철망과 접착제를 사용하여 전자 부품을 회로 기판에 단단히 고정합니다.
그런 다음 웨이브 피크 용접 장치를 사용하여 스며들고 보드를 용융된 주석에 용접합니다.이 공정의 가장 큰 기능은 양면 가공을 실현하는 것인데, 이 공정은 전자 제품의 부피를 더욱 줄이고 고정밀도, 고밀도 가공을 실현하는 데 사용될 수 있다.일상적으로 사용하는 이어폰, 데이터 케이블, 충전기 등 소형 전자제품은 이런 과정을 통해 크기를 줄였다.
2. 환류 용접 공정
용접고는 자격을 갖춘 SMT 템플릿을 통해 컴포넌트의 전기 용접판에 인쇄됩니다.이 과정에서 사용된 인쇄 방법은 누락된 인쇄입니다.용접고의 밀도와 속도를 파악하여 과용접, 대용접, 빈 용접 등을 피해야 한다. 또한 컴포넌트가 고정된 후에는 회로 기판에 더 충분히 부착되어 위치 이동이나 낙하를 방지하기 위해 환류 용접기로 녹여 다시 순환해야 한다.리버스 용접 프로세스는 매우 간단하고 빠른 프로세스라고 할 수 있습니다.이것은 smt 이어폰 가공 공장에서 자주 사용하는 용접 공정이다.
3. 레이저 환류 용접 공정
리버스 용접과 거의 동일합니다.다른 점은 레이저 환류 용접은 레이저 빔을 사용하여 용접 부품을 가장 짧은 시간 내에 가열하여 녹이고 흐를 수 있다는 것입니다.레이저 빔이 끝나면 용접재는 다시 응고되어 결국 더 강한 용접 연결을 형성합니다.이 방법은 SMT 헤드폰 가공 공장을 포함한 SMT 가공 공장의 환영을 받았다.그것은 매우 빠르고 정확하며 환류 용접 프로세스의 업그레이드 버전으로 간주됩니다.
SMT 패치 가공 프로세스에는 중요하고 중요한 프로세스 프로세스가 많이 있습니다.그것들은 제품의 품질에 영향을 미치므로 중시를 불러일으켜야 한다. 그러나 smt 이어폰 가공 공장의 경우 이런 공예는 그들이 장악한 것이므로 큰 문제가 없을 것이다.따라서 협력업체는 걱정할 필요가 없다.그러나 고정 파트너 제조업체가 없는 전자 회사라면 전문적이고 정규적이며 실력이 풍부하고 경험이 풍부한 패치 제조업체를 찾아 협력하는 것이 좋다. 품질을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 생산 후 걱정이 없을 뿐만 아니라 전자 제품의 최종 품질도 확보할 수 있다. 그러므로 smt 이어폰 공장을 선택할 때 반드시 전문적이고 정규적인 것을 선택해야 한다.