PCBA 기술 - SMT 패치 머시닝의 품질 관리에 대한 자세한 설명

SMT 패치 가공 프로세스에는 주로 용접 인쇄, 배치, 환류 용접 및 AOI 검사가 포함됩니다.이 과정은 더욱 복잡하다.모든 단계에서 비규범적인 작업은 SMT 패치의 품질에 심각한 영향을 미칩니다.이 중 SMT 패치의 품질은 와이어 네트 생산, 용접고 제어, 난로 온도 곡선 설정 및 AOI 검사 등 핵심 단계를 통해 제어할 수 있어 용접 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있다.

1. 와이어 그물 제작

용접고는 PCB의 해당 용접판에 템플릿으로 인쇄됩니다.템플릿의 품질은 PCB 용접 디스크의 용접 효과에 매우 중요한 영향을 미칩니다.그중에는 주석이 많고 주석이 적으며 모형의 개구부 등 결함이 존재한다.큰 관계.

BGA 스틸 네트의 개구부는 BGA 칩 핀의 크기와 간격에 따라 합리적으로 조정하고 가상 용접과 합선 사이에서 조정해야합니다.

이것은 합리적인 가치이다.제품 중에는 많은 BGA 패키지 규격이 있어 반드시 칩 상황을 참고해야 하며 일반적인 상황에 따라 처리할 수 없다 (개구율 88~95% 권장).

철근망 검수 시 다음 사항을 주의해야 한다.

1. 와이어 그물 개구부의 방법과 사이즈가 요구에 부합되는지 확인한다.

2. 와이어망의 두께가 제품 요구에 부합되는지 검사한다.

와이어넷의 프레임 크기가 정확한지 확인합니다.

4. 와이어 그물의 표시가 완전한지 확인한다.

5. 와이어 네트의 평면도가 플랫한지 확인합니다.

6. 와이어망의 장력이 정상인지 확인한다.

7. 와이어 네트 개구의 위치와 수량이 GERBER 파일과 일치하는지 확인합니다.

좋은 템플릿은 좋은 용접고를 놓칠 수 있어 후속 용접의 질을 높이는 데 좋은 기초를 다졌다.

2. 용접고 제어

용접 연고는 SMT 칩 가공의 용접 재료로 사용됩니다.용접고의 품질은 최종 용접의 품질에 중요한 영향을 미치므로 용접고를 엄격하게 통제해야 한다.

1. 용접고의 저장

(1) 용접고의 저장온도는 섭씨 0~10도이다.저장 온도 범위를 초과하면 냉장고의 온도 범위를 조정해야 한다.

(2) 용접고의 사용 수명은 6개월이다(미개봉).

(3) 냉장고에서 꺼낸 용접고는 햇빛에 노출된 곳에 놓아서는 안 된다.

2. 용접고의 사용

(1) 용접고는 열기 전에 반드시 온도를 사용환경온도 (25±2도) 로 높여야 하며 온도회복시간은 약 3~4시간이며 기타 가열기를 사용하여 온도를 순간적으로 상승시키는것을 금지한다.충분히 휘젓다.블렌더의 블렌드 시간은 블렌더의 유형에 따라 1-3분입니다.

(2) 생산 속도에 따라 모델의 용접량은 소량으로 여러 번 첨가하여 용접고의 품질을 유지해야 한다.

(3) 당일 사용하지 않은 용접은 사용하지 않은 용접과 함께 놓지 말고 다른 용기에 보관해야 한다.용접고를 켠 후에는 실온에서 24시간 이내에 사용하는 것이 좋습니다.

(4) 다음 날 사용할 때는 먼저 새로 연 용접을 사용하고 사용하지 않은 용접과 새 용접을 1:2 비율로 혼합하여 소량 여러 번 첨가해야 한다.

(5) 전선을 교체한 지 1시간이 넘으면 전선을 교체하기 전에 용접고를 강판에서 긁어 용접고 탱크에 넣어 밀봉하십시오.

(6) 용접고는 24시간 연속 인쇄 후 공기 먼지 등의 오염으로 인해 제품의 품질을 보장하기 위해"4단계"의 방법에 따라 조작하십시오.

(7) 실내 온도를 섭씨 22-28도로 조절하십시오. 습도 RH30-60% 가 최적의 작업 환경입니다.

3. 환류 용접로 온도 곡선 설정

리버스 용접 매개변수의 설정은 용접 품질을 보장하는 데 중요합니다.온도 곡선은 회류 용접로 파라미터의 설정에 정확한 이론적 근거를 제공할 수 있다.각 제품마다 온도 곡선이 있습니다.신제품을 환류용접할 때는 난로 온도 측정기를 다시 사용하여 테스트할 필요가 있다.

용광로 온도에 영향을 주는 주요 부위:

1. 각 온도 영역의 온도 설정값.

2.각 가열전기의 온도차.

3. 체인과 테이프의 속도.

4. 용접고의 구성.

5.PCB 보드의 두께와 컴포넌트의 크기 및 밀도.

6. 가열구역의 수량과 환류용접의 길이.

7. 가열구역의 유효한 길이와 냉각 특성.

좋은 난로 온도 곡선만이 용접 파라미터가 제품 요구에 부합되고 환류 용접의 품질을 향상시킬 수 있다.

4. AOI 검사

AOI 탐지기는 일반적으로 환류 용접 공정 뒤에 배치됩니다.AOI는 주석이 많음, 주석이 적음, 극성 방향, 묘비 등 이전 공정의 많은 불량 결함을 감지할 수 있다.AOI 검사를 통해 문제가 있는 PCB 보드를 검출할 수 있어 후속 공정에서 문제가 있는 보드 흐름을 피할 수 있으며 이는 SMT 패치의 품질을 높이는 매우 중요한 부분이다.

SMT 패치 가공 과정에서 제품의 품질에 영향을 주는 요소는 매우 많다.위의 핵심 사항을 엄격히 검사하여 SMT 패치의 품질을 효과적으로 제어할 수 있습니다.