전자 제품이 소형화, 박형화 방향으로 발전함에 따라 일부 집적도가 더 높고 발 간격이 더 작은 전자 부품이 PCBA 마더보드에 점점 더 많이 응용되고 있으며 SMT 칩 가공에 대한 요구도 점점 높아지고 있다.,제품의 용접 품질을 보장하기 위해서는 SMT 패치의 기술 표준을 엄격히 수행해야합니다.
SMT 패치 기술 표준:
1. SMT 패치 품질 검사 기준
SMT 패치 품질 검사 표준은 PCBA 외관 검사 표준 (IPC-A-610) 이라고도 하며, 글로벌 전자 조립 표준으로서 최신 버전은 IPC-A-610F입니다.품질 검사 기준은 용접 품질의 평가 기준과 결함을 규정하고 PCBA의 가공 과정을 지도했다.그것은 전자 가공 공장의 가장 기본적인 품질 검사 표준이다.
1. 표준의 정의
2. 결함의 정의
2. SMT 패치 관리 규범
SMT 패치 프로세스는 더 복잡하며 모든 단계에서 발생하는 모든 문제로 인해 용접 품질 문제가 발생합니다.따라서 가공 과정에서 전문적인 관리 기준이 필요하다.
1.'에어샤워기 규정'준수
2. 공장 7S 관리
3. 용접고 관리 기준
(1) 용접고 저장 환경: 냉장 온도 0도
(2) 새 용접고를 창고에 넣을 때 겉포장의 손상 여부를 검사한다.겉포장을 뜯은 후 배양함 포장 안에 아이스팩이 있는지 검사한다.용접고 탱크가 파손되었는지, 용접고 포장이 밀봉되고 저장되었는지, 그리고 이미 열렸는지 눈으로 검사한다.
(3) 용접고 탱크에서 생산업체의 모델, 수량과 수령품이 일치하는지 검사하고 용접고의 출하 날짜와 유효기간의 차이는 6개월보다 작아서는 안 된다.
(4) 검사 항목에 차이가 있으면 창고로 반송하고 구매자에게 제조업체에 연락하여 반품 처리하도록 통지하십시오!
(5) 용접고 검사에 합격한 후, 이 용접고에 번호를 매기고, 용접고 탱크 외벽에"용접고 제어 라벨"을 붙여 사용 과정 중의 추적 제어에 사용한다!주석 연고 보관 기록표 작성
(6) 새 용접고를 배치하는 경우,"용접고 관리 표준"을 참고하여 마지막 용접고를 꺼내고, 일련 번호에 따라 새 용접고를 순서대로 냉장고에 보관하십시오.배치 원칙: 번호 매기기 순서는 오른쪽에서 왼쪽으로, 안쪽에서 바깥쪽입니다.마지막으로 마지막으로 남은 용접고를 밖에 놓아라.용접 수령의 원칙: 먼저 열린 용접을 사용하여 유효 기간 내에 용접이 있는지 확인합니다.새 용접고의 사용은 왼쪽에서 오른쪽으로, 바깥에서 안쪽으로의 원칙을 따른다 (용접병의 수량은 작은 것부터 큰 것까지).용접고를 꺼낸 후 용접고 제어 라벨에 온도 회복 날짜와 시간 기록기 등 관련 정보를 기입한다.
(7) 용접고의 수령: 작업자가 용접고를 받았을 때 용접고의 온도가 4시간을 만족시키는지 확인해야 한다.용접고를 휘젓다.교반 시간: 5분, 90% 회전 속도.용접 블렌더 사용에 대해서는 용접 블렌더 사용 사양을 참조하시기 바랍니다.
(8) 용접을 받으려면 용접 수신 기록표와 용접 제어 레이블을 작성해야 합니다.용접고의 사용 수명은 24시간이다.만약 24시간 후에 다 쓰지 않으면 그것은 폐기될 것이다."용접고 거부 기록표"를 작성하고 기술자 또는 엔지니어가 서명하여 확인합니다.
3. SMT 패치 정전기 관리 표준
SMT 패치 가공 과정에서 정전기는 칩 손상의 중요한 요소였습니다.정전기는 쉽게 발생하기 때문에 전자 부품에 불필요한 손실을 초래하지 않도록 전자 가공 공장의 정전기를 엄격히 관리할 필요가 있다.
1. 설비 접지
이는 금속선을 접지장치에 연결함으로써 전기설비와 기타 생산설비에서 발생할수 있는 루출전류, 정전기 및 천둥번개전류를 지면에 도입하여 인신감전과 발생할수 있는 화재사고를 피면하는것이다.
2. 정전기복, 정전기화, 정전기 팔찌를 신는다.정전기 옷과 신발이 ESD 테스트를 통과했는지 확인하고 기록을 작성합니다.
3. 비닐봉지, 박스, 스티로폼 또는 개인 소지품 (찻잔, 머리핀, 휴지, 열쇠 액세서리, 안경 상자 등) 과 같은 작업 영역 내의 모든 정전기를 정리하고 ESD 민감 부품과 최소 750px 의 거리를 유지한다.
4. SMT 패치 세척 표준
PCB가 용접고로 인쇄할 때 연속석, 소석, 무석, 다석, 주석첨이 있거나 생산라인에 1시간 이상 머물면 PCB를 청결하고 다시 인쇄해야 한다.
PCB 청소 단계:
1. 작은 스크레이퍼로 PCB의 용접고를 용접고 폐기물 상자에 스크래치
2. 세판 물로 먼지 없이 촉촉하게 닦아내기
3. 왼손으로 PCB를 잡고 오른손으로 먼지 없는 걸레로 PCB 표면을 닦는다
4. 닦은 후 공기총으로 PCB를 말리고 바늘구멍, 나사 등 청소하기 어려운 용접고를 불어낸다
참고 사항:
1.나쁜 PCB는 1 시간 이내에 깨끗이 씻어야합니다.
2. 청소 영역의 PCB를 청소하려면 청소 PCB를 청소 PCB와 분리하십시오.
3. 바늘구멍, 너트 등이 깨끗해졌는지 확인한다.
SMT 패치 가공 단계는 매우 많으며, 작은 요소 하나로 제품 결함을 초래하기 쉽다.엄격한 SMT 패치 기술 표준을 이행해야만 생산을 표준화, 표준화할 수 있고 제품의 결함을 줄일 수 있다.