PCBA 기술 - SMT 패치 및 표준 차이 정의 정보

이 글은 주로 SMT 칩 가공 기술 및 불량 정의 표준을 소개한다

전자 가공 산업의 주요 SMT 칩 가공 공장은 원스톱 서비스 제공업체든 순수 SMT 칩 제조업체든 SMT 칩 가공은 공정에 대한 통제를 고려해야 한다.

표면적으로 볼 때 SMT 공정은 부속품의 배치가 정연하고 부속품과 용접판이 가운데에 있어야 하며 깊이있는 품질요구는 착오가 없고 루출이 없고 반항이 없으며 허점이 없고 허점이 없는 용접이 있어야 한다.

구체적으로 설계 초기에 각 용접 디스크에 해당하는 부품이 결정됩니다.구성 요소는 Gerber 데이터의 패치 데이터에 해당해야 하며 사양과 모델이 정확해야 합니다.양성성분과 음성성분도 제품의 정상성에 영향을 줄 수 있다.예를 들어, 실크스크린 레이어의 앞면과 뒷면이 디자인의 기능 지표를 실현할 수 있는지 여부입니다.특히 (다이오드, 삼극관, 탄탈륨 전기용기) 이런 것들은 양, 음이 기능의 실현을 결정한다.

SMT 칩 가공

BGA 및 IC 컴포넌트의 다중 핀과 복잡성은 품질에 대한 매우 높은 요구 사항을 결정합니다.용접점은 주석과 다리에 연결되어 있다.BGA 용접은 X선 테스트를 통과해야 합니다.또한 PCB 용접판에 있는 주석 구슬과 주석 찌꺼기의 잔류량도 제품의 품질에 영향을 줄 수 있다.프로세스 제어에 중점을 두어야 합니다.

SMT 칩 가공 공장의 품질 총결산회에서 우리는 오류, 누락, 반, 가짜, 허위 용접과 같은 단어를 자주 듣는다.SMT 칩 가공과 관련된 불량 프로젝트의 정의가 이와 밀접한 관련이 있다는 것은 의심할 여지가 없다.일어나봐!

1. 누수 용접: 용접판과 기판 표면의 용접 또는 분리를 포함한 개구부 용접.

2. 용접 오류: 재료 로드가 올바르지 않고 부품의 부품 번호가 실제 설계 재료와 일치하지 않습니다.

3. 용접: 용접 후 용접단이나 핀과 용접판 사이에 전기 절연이 발생할 수 있습니다.

4.묘비: 묘비, 부재의 용접단이 용접판을 떠나 직립하거나 비스듬히 올라간다.

5. 위치 이동: 심볼을 설치하는 과정에서 패드와 위치가 일치하지 않아 패드가 싸다.

6.꼬리 끌기: 용접재에 돌출된 가시가 있어 다른 도체와 연결되지 않았거나 연결이 정확하지 않아 합선 등의 원인이 있을 수 있다.

7.반전: 재료의 반전, 왜냐하면 현재 점점 더 많은 제품들이 소형화와 지능화를 추구하고 있기 때문이다.점점 작아지는 재료에 비해 01005/0201 성분이 점점 더 많이 나타나고 점착 방지 현상이 자주 나타난다.

8. 주석이 적다: 주석이 너무 적으면 SMT 용접점이 쉽게 떨어져 나가 허용접을 초래할 수 있다.

9. 잔류물: 소석에 비해 용접고 잔류물도 주의해야 한다.일정한 작업 조건 하에서, 너무 많은 주석 구슬과 주석 찌꺼기 잔여물은 합선과 기타 품질 문제를 초래할 수 있다.