PCBA 기술 - ​회로기판 각종 가공 지식점

패치 머시닝, PCBA 머시닝, SMT 머시닝 및 재료 머시닝에 대한 지식은 다음과 같습니다.

1. 용접고의 개성은?점도, 진동성, 촉변성, 용해점은 보통 납 183 무연 217 등이다.용접 어셈블리의 용접 프로세스는 무엇입니까?그것은 가열, 항온, 환류, 냉각 등 4단계로 나눌 수 있다.가열: 인쇄 및 패치된 PCB를 회류 용접에 추가하여 온도가 실온에서 점차 높아지고 가열 속도가 1-3 ° C/S로 제어됩니다.항온: 조용한 온도를 보호한 후, 용접고의 용접제는 효과적이며, 적당량을 증발시킨다.환류: 이때 온도가 최고로 상승하고 용접고가 액화되며 PCB 용접판과 부품 용접단 사이에 합금이 형성되어 용접이 완료됩니다.시간은 60S로 예약되며 60S는 용접 연고에 의해 결정됩니다.냉각: ROHS 6-7 °C/S와 같은 멋진 용접점을 얻기 위해 냉각 속도를 제어하는 용접 플레이트에 가까운 냉각.3.어떻게 이런 공정매개변수를 최적화할것인가?예를 들어 윤곽 곡선의 최적화?일반적으로 최적의 매개변수를 얻으려면 사전 설정, 측정 및 정렬의 세 가지 방법이 필요합니다.용광로 안의 온도 곡선을 예로 들다.먼저 용접고의 유형, PCB 두께 등에 따라 회전 용접 속도와 각 온도 영역의 온도를 미리 설정한 다음 난로 온도 측정기를 사용하여 PCB 보드의 고유 온도 곡선을 측정합니다.통상적인 경험과 용접고 용접의 일반적인 공정을 참고하여 이해를 구하고, 미리 설정된 온도와 속도에 따라 반복적으로 안배하고 반복적으로 검사하여 가장 일치하는 곡선 파일을 얻는다.

4. 용접의 효율, 공정 매개 변수와 강성 설비는 용접고를 인쇄하는 것과 관련이 있습니까?어떻게 혁신합니까?처음에 용접고는 동일성 비율, 입자 크기 및 가소성, 촉변성, 진동 등 비전형적인 특성을 사용했기 때문에 인쇄 과정에서 함몰, 합선, 소석을 나타낼 수 있었다.인쇄 압력, 스크레이퍼 속도, 스크레이퍼 각도 등 공정 매개 변수는 주석이 부족하고 날카로우며 성형이 불규칙하며 심지어 연고 후에 연고가 나타날 수 있다.하드웨어는 스크레이퍼 경도, 몰드 이완력, 개구 크기, 이빨 모양, 표면 거친도, 몰드 두께 및 PCB에서 인쇄기의 지지와 고정과 같은 불량 인쇄를 형성할 때 매우 중요합니다.요컨대 용접고 인쇄의 기본 요소를 확정했다.많은소비의 본질적으로, 이 의문에 근거하여, 우리는 이미 형성된 나쁜 원인을 이해할 수 있으며, 따라서 그것들을 최상의 상태에 이르게 할 수 있다.5. Profile DOE를 만듭니까?CPK는 배치 머신 생성에 사용됩니까?DOE: 시험 일정.테스트 데이터를 배치하고 이해하는 통계적 방법구성 파일 DOE 생성은 다음 단계를 통해 완료할 수 있습니다. 1.회사의"환류 용접 작업 지침서"에 따라 설정된 속도, 각 온도 영역의 설정 온도 등 시도할 목표를 선택합니다.테스트 센터 이해를 참조하여 보드에 가장 적합한 테스트 위치를 테스트 위치로 결정합니다.3. 테스트 상태의 만료 (예: 브릿지, 가상 용접 등) 가 나열되고 통계를 기다릴 것으로 예상됩니다.4. 준비가 완료되면 몇 개의 실험을 반복하여 통계를 차단하고 이해를 차단하며 최적의 매개 변수를 판단한다.5. 결과 파일을 테스트하고 구독하며 요약 및 보고서를 작성하고 완료합니다.패치의 CPK는 패치의 정밀 가공 능력의 목표와 같다.추정할 수 있는 공식이 있지만 현재 Minitab과 같은 자동 추정 소프트웨어가 있습니다.장치 CPK 건식 테스트 일정 만들기: 장치 건식 정밀도 교정에 있어서 표준 고정장치를 사용하여 서로 다른 머리, 서로 다른 위치 및 서로 다른 각도로 중복 배치 시도를 한 다음 위치 추세를 측정하고 승리한 데이터 세트를 닫고 Yubi의 오프셋을 CPK 추정 소프트웨어에 입력하여 CPK 값을 얻습니다.일반 표준 CPK는 1 주기보다 크며 제조 과정은 정상입니다.6.SPI는 시스템이 정상적이고 데이터가 정확한지 어떻게 증명합니까?나는 이 문제를 조금도 이해하지 못한다.SPI에 대한 세 가지 이해: SPI 시스템 (소프트웨어 프로세스 보정), 영업 준비 작업을 완전히 처리하는 미국 회사, SPI 장치가 있습니다.앞의 두 장치는 잘 모르겠지만 SPI 장치는 용접 인쇄를 시도하는 장치입니다.삼색 조사를 거쳐 붉은 레이저 스캐닝에 맞추어 샘플을 채취하여 물체의 표면 모양을 얻는다.그런 다음 용접고 영역을 자동으로 식별하고 이해하며 높이, 면적, 부피 등을 추정합니다. Er는 보드의 능력을 자동으로 학습하고 자연 좌표의 엑셀 파일을 자동으로 내보내는 것을 가장 좋아합니다.하, 문제의 SPI가 전혀 이해되지 않았을지도 몰라.7. 재료가 잘 나오지 않으면 심볼 핀의 도금층은?몇 개의 나쁜 샘플을 추출할 것입니까?원료는 프로젝트 승인 샘플, IPC 통용 표준, 표준 준수 등 관련 표준 문건에 근거하여 IQC를 진행하고 표본검사를 진행해야 한다;수량은 GB/T2828에 따라 정할 수 있으며 샘플 수량은 AQL 검수 기준에 따라 정할 수 있다.아니면 아니거나.소자 핀의 도금층은 보통 순수한 주석, 주석-비스무트 또는 주석-구리 합금으로 몇 마이크로미터 두께밖에 되지 않는다.칩 소자의 끝부분 구조는 내부 팔라듐 은 전극, 중심 니켈 저지층과 외부 납 주석층이다.8.IMC는 어떻게 생산됩니까?IMC 두께의 용접 효율은 얼마입니까?IMC 레이어는 얼마나 두껍고 범위는 무엇입니까?IMC(금속 간 화합물) 금속 간 화합물은 용접 과정에서 금속체의 폭발 이동, 침투, 분리 및 일반적인 방법으로 형성됩니다.그것은 구리와 주석 사이: 양성 Cu6Sn5, 악성 Cu3Sn 등 분자식을 쓸 수 있는 얇은 합금이다. 일반적인 용접이 있을 때 IMC 레이어가 표시되고 IMC 레이어가 노화되고 두꺼워지며 정지 레이어가 나타날 때까지 멈추지 않는다.그 자체로 말하자면, 그것은 용접이 경화된 후에 주석을 도금하는 어려움을 형성할 것이다.보통 두께는 2-5도.9.모판을 조각하는 중요한 근거는 무엇입니까?면적비와 단순도비는 얼마입니까?철근망의 개구부는 주로 PCB의 Gerber 파일 또는 실제 PCB를 기반으로 합니다.개방형 와이어넷의 단순성과 면적은 장기적인 테스트와 소진을 거쳐 고정되었다.패드가 매우 클 때는 중심 프레임 메쉬를 사용하여 이완력을 보호해야 합니다.두 번째 문제의 중심은 아직 명확하지 않다.서피스에 부품을 배치할 수 있습니다.함수가 합리적이라고 여겨지는 한, 만약 그것이 채널 함수의 맨 위에 있는 구성 요소라면, 왼쪽 채널은 출력 영역으로 실행될 것이다.헛소리는 언제나 좋지 않다.또한 구성 요소가 플러그인 구성 요소인 경우 생산 프로세스의 합리성을 계획해야 합니다 (아래 문제 참조).단일 플레이트 프로세스에서 DFM의 요소는 무엇입니까?DFM을 예약할 때 프로덕션 프로세스를 강조해야 합니다: 1.비록