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PCBA 기술

PCBA 기술 - PCBA 가공 과정 중 불량 문제의 해결 분석

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PCBA 기술 - PCBA 가공 과정 중 불량 문제의 해결 분석

PCBA 가공 과정 중 불량 문제의 해결 분석

2021-10-31
View:460
Author:Frank

PCBA 가공 과정 중 불량 문제의 해결 분석

당면 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제 내부 연결이 없거나 중간 불안정 상태이며 연결할 수도 있고 연결되지 않을 수도 있습니다.이것은 가장 가증스러운 것이다.이 문제를 발견하는 것은 더욱 어렵다.그것은 일반적으로 콜드 용접물이라고 불리며, 그 중 일부는 용접 불량이나 주석 부족으로 인해 발생하며, 이로 인해 컴포넌트 발과 용접 디스크가 전기를 전도할 수 없게 되고, 다른 일부는 컴포넌트 발과 용접 디스크의 산화 또는 불순물로 인해 발생합니다.육안으로 보기에는 확실히 쉽지 않다.

PCBA 허용접은 PCBA 가공에서 흔히 볼 수 있는 선로 고장으로 두 가지 유형이 있는데, 하나는 생산 과정에서 생산 공정이 부당하고 공정 상태가 불안정하며 시간 흐름으로 인한 것이다.다른 하나는 발열이 심한 일부 부품이 장기간 전기기구를 사용한후 용접발의 용접점이 로화되여 벗겨져 초래되였을수도 있다는것이다.

어떻게 판단하는지, 사용자가 인터넷에서 검색할 수 있는 방법은 매우 많다.

인쇄회로기판

냉용접재의 영어 명칭은 일반적으로 용접점의 산화나 불순물 및 용접온도가 낮아서 발생하는데 그 원인은 방법이 부당하기 때문이다.본질은 용접재와 핀 사이에 격리층이 있다는 것이다.그들 사이에는 결코 완전히 접촉하지 않았다.그것은 보통 육안으로 볼 수 없다.그것의 상태.그러나 전기적 특성은 불연속성이나 연속성이 떨어진다.회로 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

부품은 반드시 습기를 방지하여 보관해야 한다.직렬식 전기 기구에 대해서는 경미한 광택을 낼 수 있다.용접할 때 용접제와 용접제를 사용할 수 있다.환류 용접기를 사용하는 것이 가장 좋다.수공 용접은 틀림없이 좋은 기술일 것이다.첫 번째 용접이 좋은 거라면정상적으로 "전기구를 장기간 사용한 후 발열이 심한 일부 부품은 용접발의 용접점이 노화와 벗겨짐으로 인한 것일 가능성이 높다." 이는 기판 받침대가 좋지 않기 때문이다.

PCBA 가공에 문제가 생겼을 때 가장 먼저 반드시 검사해야 할 것은 제조 과정의 기본 조건이다: 1 재료 문제: 이러한 문제에는 용접제, 오일, 주석, 세정 재료 및 PCB 코팅 재료 등 용접 화학 재료가 포함된다.항산화 수지, 임시 또는 영구 용접 잉크 및 인쇄 잉크 등.2 용접 용이성 저하: 표면 접착 부품 / SMT 부품 등 모든 용접 표면, PBC 및 도금 구멍과 관련됩니다.반드시 고려해야 합니다.3 생산 설비의 편차: 기계 설비와 보호의 편차, 외부 요인,컨베이어 벨트의 온도, 속도, 각도, 침수 깊이 등등. 모두 기계와 직접 관련된 변수이다.이밖에 통풍, 기압저하, 전압저하 등 외부요소는 모두 분석범위에 포함되여야 한다.표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제 내부 연결이 없거나 중간 불안정 상태이며 연결할 수도 있고 연결되지 않을 수도 있습니다.이것은 가장 가증스러운 것이다.이 문제를 발견하는 것은 더욱 어렵다.그것은 일반적으로 콜드 용접물이라고 불리며, 그 중 일부는 용접 불량이나 주석 부족으로 인해 발생하며, 이로 인해 컴포넌트 발과 용접 디스크가 전기를 전도할 수 없게 되고, 다른 일부는 컴포넌트 발과 용접 디스크의 산화 또는 불순물로 인해 발생합니다.육안으로 보기에는 확실히 쉽지 않다.

PCBA 허용접은 PCBA 가공에서 흔히 볼 수 있는 선로 고장으로 두 가지 유형이 있는데, 하나는 생산 과정에서 생산 공정이 부당하고 공정 상태가 불안정하며 시간 흐름으로 인한 것이다.다른 하나는 발열이 심한 일부 부품이 장기간 전기기구를 사용한후 용접발의 용접점이 로화되여 벗겨져 초래되였을수도 있다는것이다.

어떻게 판단하는지, 사용자가 인터넷에서 검색할 수 있는 방법은 매우 많다.냉용접재의 영어 명칭은 일반적으로 용접점의 산화나 불순물 및 용접온도가 낮아서 발생하는데 그 원인은 방법이 부당하기 때문이다.본질은 용접재와 핀 사이에 격리층이 있다는 것이다.그들 사이에는 결코 완전히 접촉하지 않았다.그것은 보통 육안으로 볼 수 없다.그것의 상태.그러나 전기적 특성은 불연속성이나 연속성이 떨어진다.회로 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

부품은 반드시 습기를 방지하여 보관해야 한다.직렬식 전기 기구에 대해서는 경미한 광택을 낼 수 있다.용접할 때 용접제와 용접제를 사용할 수 있다.환류 용접기를 사용하는 것이 가장 좋다.수공 용접은 틀림없이 좋은 기술일 것이다.첫 번째 용접이 좋은 거라면정상적으로 "전기구를 장기간 사용한 후 발열이 심한 일부 부품은 용접발의 용접점이 노화와 벗겨짐으로 인한 것일 가능성이 높다." 이는 기판 받침대가 좋지 않기 때문이다.

PCBA 가공에 문제가 생겼을 때 가장 먼저 반드시 검사해야 할 것은 제조 과정의 기본 조건이다: 1 재료 문제: 이러한 문제에는 용접제, 오일, 주석, 세정 재료 및 PCB 코팅 재료 등 용접 화학 재료가 포함된다.항산화 수지, 임시 또는 영구 용접 저항 잉크, 인쇄 잉크 등. 2 용접 가능성이 낮음: 표면 접착 부품 / SMT 부품 등 모든 용접 표면, PBC 및 도금 구멍과 관련됩니다.반드시 고려해야 한다. 3 생산설비의 편차: 기계설비와 유지보수의 편차와 외부요소, 온도, 컨베이어벨트의 속도와 각도, 침입깊이 등을 포함한다. 등등은 기계와 직접 관련된 변수이다.이밖에 통풍, 기압저하, 전압저하 등 외부요소는 모두 분석범위에 포함되여야 한다.표면에 용접된 것처럼 보이지만 실제 내부 연결이 없거나 중간 불안정 상태이며 연결할 수도 있고 연결되지 않을 수도 있습니다.이것은 가장 가증스러운 것이다.이 문제를 발견하는 것은 더욱 어렵다.그것은 일반적으로 콜드 용접물이라고 불리며, 그 중 일부는 용접 불량이나 주석 부족으로 인해 발생하며, 이로 인해 컴포넌트 발과 용접 디스크가 전기를 전도할 수 없게 되고, 다른 일부는 컴포넌트 발과 용접 디스크의 산화 또는 불순물로 인해 발생합니다.육안으로 보기에는 확실히 쉽지 않다.

PCBA 허용접은 PCBA 가공에서 흔히 볼 수 있는 선로 고장으로 두 가지 유형이 있는데, 하나는 생산 과정에서 생산 공정이 부당하고 공정 상태가 불안정하며 시간 흐름으로 인한 것이다.다른 하나는 발열이 심한 일부 부품이 장기간 전기기구를 사용한후 용접발의 용접점이 로화되여 벗겨져 초래되였을수도 있다는것이다.

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부품은 반드시 습기를 방지하여 보관해야 한다.직렬식 전기 기구에 대해서는 경미한 광택을 낼 수 있다.용접할 때 용접제와 용접제를 사용할 수 있다.환류 용접기를 사용하는 것이 가장 좋다.수공 용접은 틀림없이 좋은 기술일 것이다.첫 번째 용접이 좋은 거라면정상적으로 "전기구를 장기간 사용한 후 발열이 심한 일부 부품은 용접발의 용접점이 노화와 벗겨짐으로 인한 것일 가능성이 높다." 이는 기판 받침대가 좋지 않기 때문이다.

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