PCBA 기술 - PCBA 가공에서의 비접촉 인쇄 원리

PCBA 프로세스에서 비접촉 인쇄는 플렉시블 실크스크린 템플릿을 사용하여 인쇄되며 템플릿과 PCB 사이에 필요한 간격을 설정합니다.다음은 SMT 프로덕션 기술자가 비접촉 인쇄의 원리와 과정을 알려 드리겠습니다.

인쇄하기 전에 인쇄 회로 기판을 작업 브래킷에 놓고 걸거나 기계적으로 고정한 다음 인쇄 그래픽 창이 있는 화면을 금속 프레임에 조여 인쇄 회로 기판에 정렬합니다.PCB의 상단과 화면의 하단 사이에는 필요한 거리 (일반적으로 스크래치 클리어런스라고 함) 가 있습니다.인쇄를 시작할 때 미리 용접을 화면에 놓고 스크레이퍼를 화면 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이동하여 화면을 눌러 PCB 표면에 닿게 하고 용접을 눌러 화면의 그래픽 창을 통과하게 합니다.PCB 용접판에 쌓입니다.

용접고와 기타 인쇄고는 일종의 류체로서 인쇄과정은 류체력학원리를 따른다.실크스크린 인쇄에는 다음과 같은 세 가지 특징이 있다.

스크레이퍼 앞의 용접고는 보조 블레이드의 전진 방향을 따라 스크롤합니다.화면은 PCB 표면과 약간의 거리를 분리합니다.화면이 PCB 표면에 닿는 동안 용접은 메쉬에서 PCB 표면으로 이동합니다.

를 사용할 때는 플롯 헤드의 스트로크를 설정하여 도면 가장자리에서 일정 거리 이상 떨어지게 해야 합니다. 그렇지 않으면 스트로크가 너무 작으면 가장자리의 플롯이 변형되거나 불규칙해집니다.플롯 헤드의 압력이 너무 작으면 용접고가 템플릿 입구의 아래쪽에 효과적으로 도달할 수 없고 용접판에 잘 쌓일 수 없습니다.또한 화면이 PCB에 노출되어 인쇄에 영향을 미치지 않도록 방지할 수 있습니다.인쇄압력이 너무 크면 보조칼이 변형되고 심지어 템플릿의 비교적 큰 개구부에서 일부 용접고를 가져가 오목면용접고퇴적물을 형성하며 엄중할 경우 템플릿을 손상시킨다.적합한 강도를 선택하는 방법은 먼저 필요한 압력을 사용하여 템플릿에 균일하고 얇은 용접고를 획득한 다음 천천히 압력을 증가시켜 인쇄할 때마다 템플릿의 모든 용접고를 균일하게 긁어내는 것이다. 까지.

비접촉식 인쇄에서는 이차 칼이 템플릿을 통해 PCB와 분리될 때 용접고가 PCB 용접판에 누출되는 매우 간단한 구조로 인쇄된다.그러나 설치 밀도 요구가 증가하고 세밀한 간격의 인쇄 요구가 발생함에 따라 비접촉 인쇄 방법의 문제가 분명해졌습니다.

가느다란 간격 용접 플롯에서 비접촉 플롯에 대한 몇 가지 문제가 다음과 같습니다.

(1) 플롯 위치 오프셋.인쇄에 접촉하면 템플릿이 변형되기 때문에 템플릿의 용접이 바로 아래에 누출되어 용접 위치의 편차가 발생할 수 없습니다.

(2) 충전량이 부족하여 부족합니다.미시적으로 볼 때 입구의 모양도 템플릿의 변형에 따라 변화하는데 이는 충전량이 줄어들고 용접봉이 부족하여 발생하는 원인이다.

(3) 침투와 교접이 발생한다.템플릿과 PCB 보드 사이에 간격이 있기 때문에 이 간격에 스며드는 자기통량 비율이 증가합니다.극단적인 경우 용접고 입자의 침출은 브리지를 초래할 수 있다.