PCB 보드 칩 어셈블리는 어떻게 용접합니까?SMD 컴포넌트 용접 단계:
1. PCB(인쇄회로기판) 청소 및 고정
PCB를 용접하기 전에 용접할 PCB를 검사하여 깨끗하게 합니다.주석에 영향을 주지 않도록 표면의 등사와 산화물을 제거해야 한다.PCB를 수작업으로 용접할 때는 조건이 허락하면 용접대 등을 이용해 쉽게 용접할 수 있도록 고정할 수 있다. 일반적으로 수작업으로 고정하는 것이 좋다.주의해야 할 점은 당신의 손가락이 PCB의 용접판을 만지지 말아야 하며 용접에 영향을 주어서는 안된다.
2. SMD 컴포넌트 고정하기
PCB 패치 구성 요소의 고정은 매우 중요합니다.패치 구성 요소의 핀 수에 따라 고정 방법은 크게 한 다리 고정법과 여러 다리 고정법 두 가지로 나눌 수 있다.저항기, 콘덴서, 다이오드, 삼극관 등 핀의 수가 적은 SMD 소자에 대해서는 보통 단발 고정 방법을 사용한다.즉, 먼저 판의 용접판 하나에 주석을 도금한다.
그런 다음 왼손으로 핀셋을 들고 PCB 컴포넌트를 끼워 설치 위치에 놓고 보드에 살짝 기대십시오.오른손 인두로 주석도금 용접판을 닫고 용접재를 녹이고 발을 용접한다.용접 디스크를 용접하면 컴포넌트가 이동하지 않으므로 핀셋을 놓을 수 있습니다.
여러 개의 핀이 있고 여러 측면에 분포된 SMD 칩의 경우 단일 핀으로 칩을 고정하기가 어렵습니다.이 경우 여러 바늘로 고정해야 합니다.일반적으로 핀을 고정하는 방법을 사용할 수 있습니다.즉, 핀 용접을 고정한 후 핀과 상대되는 핀 용접을 고정함으로써 전체 칩을 고정하는 목적을 달성합니다.주의해야 할 점은 핀이 많고 밀집된 칩의 경우 핀과 용접판의 정확한 조준이 특히 중요하며 용접품질은 이 전제에 의해 결정되기때문에 자세히 검사해야 한다.
칩의 도입부를 정확히 판단해야 한다는 점을 강조할 필요가 있다.예를 들어, 때때로 칩을 세밀하게 고정하고 용접까지 완료합니다. 검사 중에 첫 번째 핀이 아닌 첫 번째 핀이 용접의 첫 번째 핀으로 사용되었다는 오류가 발견되었습니다.너무 후회돼!그러므로 이런 세밀한 전단계사업은 반드시 소홀히 해서는 안된다.
3. 남은 핀 용접
PCB 어셈블리가 고정되면 나머지 핀을 용접해야 합니다.핀이 적은 어셈블리의 경우 왼손에는 주석 용접, 오른손에는 인두를 들고 순서대로 점용접할 수 있습니다.핀이 많고 밀집된 칩의 경우 스폿 용접 외에도 드래그 용접을 사용할 수 있습니다. 즉, 한 핀에 충분한 주석을 넣은 다음 인두로 용접재를 해당 측면의 나머지 핀에 녹입니다.용접된 용접물은 흐를 수 있으므로 회로 기판을 적당히 기울여 여분의 용접물을 제거할 수도 있습니다.주의해야 할 점은 점용접이든 당김용접이든 모두 린접인발이 주석에 의해 단락되기 쉽다는것이다.이것을 얻을 수 있기 때문에 걱정할 필요가 없다.주목할 점은 모든 핀이 가상 용접 없이 용접 디스크에 잘 연결되어 있다는 것입니다.
4. 불필요한 용접물 제거
3단계에서는 용접으로 인한 합선 현상에 대해 설명합니다. 이제 이 여분의 용접재를 어떻게 처리하는지 이야기해 보겠습니다.일반적으로 위의 벨트를 사용하여 여분의 용접물을 빨아들일 수 있습니다.용접 테이프를 사용하는 방법은 매우 간단하다.솔방울과 같은 용접 밴드에 적당량의 보조 용접제를 넣고 용접판 가까이에 놓습니다.깨끗한 인두 헤드를 테이프 위에 놓고 테이프가 용접판을 흡수하기 위해 가열될 때까지 기다립니다.상부 용접재가 녹으면 용접판의 한쪽 끝에서 다른 쪽으로 천천히 밀고 당겨져 용접재가 테이프로 빨려 들어간다.용접이 완료되면 인두 헤드와 테이프가 용접판에서 동시에 추출되어야한다는 점에 유의해야합니다.그런 다음 테이프에 용접제를 추가하거나 인두로 다시 가열한 다음 테이프를 부드럽게 당겨 용접판에서 벗어나게 함으로써 주변의 PCB 컴포넌트가 불에 타는 것을 방지합니다.시중에 전문적으로 판매되는 흡대가 없다면 선 속의 가는 동선으로 흡대를 만들 수 있다.자제 방법은 다음과 같다. 전선의 외피를 벗긴 후 안의 가는 동선을 드러낸다.이때 인두로 동선의 솔향을 녹인다.또한 용접 결과가 만족스럽지 않으면 벨트를 재사용하여 용접 재료를 제거하고 어셈블리를 다시 용접할 수 있습니다.
5. 용접부 정리
PCB를 용접하고 여분의 용접재를 제거한 후 칩은 기본적으로 용접됩니다.그러나 솔향기를 사용하여 용접과 주석 흡입을 하기 때문에 회로 기판의 칩 핀 주위에 솔향기가 약간 남아 있습니다.칩의 작동과 정상적인 사용에는 영향을 주지 않지만 아름답지는 않다.검사 중에 불편이 있을 수 있습니다.이 잔여물을 치울 필요가 있기 때문이다.흔히 볼 수 있는 세척 방법은 접시를 물로 씻는 것이다.여기서 알코올은 청결에 쓰인다.청소 도구는 면봉이나 핀셋이 달린 화장지일 수 있다.
청결하고 닦을 때는 알코올의 사용량이 적당해야 하며 그 농도가 비교적 높아 송진 등 잔류물을 빨리 용해할 수 있도록 주의해야 한다.둘째, 스크래치 용접재 마스크와 칩 핀의 손상을 피하기 위해 스크래치 힘이 잘 제어되어야합니다.이때 당신은 인두나 열풍총을 사용하여 알콜을 적당히 가열하여 위치를 닦아냄으로써 남아있는 알콜을 재빨리 증발시킬수 있다.칩 용접이 완료되었습니다.
용접 중 단락이 발생하면 다음을 처리합니다.
단락을 처리하는 기본 단계
용접 중에 단락이 발생하면 먼저 전원을 끊어 안전을 확보해야 합니다.그런 다음 전체 PCB 보드에 용접 지점의 느슨함과 와이어 사이의 합선을 포함하여 가능한 물리적 손상 또는 용접 문제가 있는지 자세히 확인해야합니다.만용계나 회로 측정기를 사용하면 합선의 위치를 확인할 수 있어 후속 수리의 정확성을 확보할 수 있다.
단락 수리 방법
단락의 위치가 확인되면 다음 단계는 단락을 복구하는 것입니다. 단락이 심각한 문제가 아니라면 간단한 수리를 통해 고장 지점을 찾아 복구할 수 있습니다. 구성 요소가 열화되거나 손상된 경우 구성 요소를 교체하여 문제를 완전히 해결해야 할 수도 있습니다.이 문제를 처리하는 동안 보드의 먼지와 부스러기를 제거하기 위해 소프트 브러시 또는 압축 공기와 같은 적절한 도구를 사용하여 용접점을 깨끗하게 해야 합니다.
주의 사항 및 예방 조치
용접 과정에서 합선 현상을 피하기 위해 작업자는 필요한 교육을 받고 설비의 조작을 익혀야 한다.또한 과도한 용접 연고로 인한 합선을 방지하기 위해 용접 중에 사용되는 용접 재료의 양을 제어해야 합니다.용접 과정 중의 온도도 적당해야 하며, 너무 낮아서는 안 되며, 용접 재료가 고르게 용해되어 잠재적인 합선의 위험을 줄일 수 있도록 보장해야 한다.
PCB 회로 기판에 칩 컴포넌트를 용접하는 것은 신중하고 인내심이 필요한 작업이며 올바른 작동 절차와 기술을 습득하는 것이 중요합니다.용접 전에 용접판을 깨끗하게 하고 적당량의 용접제를 바르면 용접의 질을 높이고 합선 위험을 줄일 수 있다.각 용접점의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 용접 중에 적절한 인두의 온도를 유지합니다.아울러 용접이 완료되면 용접점을 철저히 점검해 누출이나 허용접이 없도록 한다. 이런 세밀한 절차를 통해 회로기판의 성능과 신뢰성을 확보해 전자제품 전체의 품질을 높일 수 있다.