PCBA 기술 - PCBA SMT 생산 중 용접제 선택 원칙

1. PCBA 생산 중 용해제의 선택 원칙

용접제의 종류가 매우 많기 때문에 용접제의 선택은 제품의 수요와 공정 절차와 청결 방법에 근거해야 한다.일반 선택 지침은 다음과 같습니다.

1) I. 용접 후 세척할 계획이 없는 전자제품의 경우 비세척 용접제를 우선적으로 사용해야 한다.잔류성이 낮은 특징을 가지고 있지만 선택할 때 용접제와 PCB 프리코팅 용접제의 일치 및 발포 과정에 대한 적응성에 주의해야 한다.

2) 가전제품의 경우에도 저고함량과 중고함량의 송향형용접제를 사용할수 있으며 용접후 세척할 필요가 없다.그러나 용접제 댐핑 후의 SIR이 요구 사항에 부합하는지 주의해야 하며, 그 이하는 안 된다.일반적으로 이런 용접제는 량호한 용접성능을 갖고있고 공예적응성이 강하여 부동한 코팅방법에 적응할수 있다.

3) 전자제품 용접 후 세척이 필요한 경우 세척 공정에 따라 용접제를 선택해야 한다.물로 세척하면 수용성 용접제를 사용할 수 있다.반수세척을 사용할 경우 유기아민비누화제와 같은 송향형 용접제를 사용하여 세척할 PCB를 용접할 수 있다.일반적으로 세정 용접제는 사용되지 않습니다.용접 성능이 떨어지고 가격이 비싸다.때때로 비송진 레시피를 사용하면 청결에 어려움을 줄 수 있다.

4) voc 무세정 용접제를 선택한 경우 장비 자체의 내식성 및 예열 온도와 같은 장비와의 호환성에 유의해야 합니다. 일반적으로 온도를 적절하게 높여야 합니다. FR-4 PCB 기판이 적합한지 여부, 예를 들어 일부 기판의 흡수율이 높습니다.또한 기포 결함이 생기기 쉽다.

5) 어떤 용접제를 선택하든 용접제 자체의 품질과 웨이브 용접기의 적응성, 특히 PCB 예열 온도에 주의해야 하며, 이는 용접제의 기능 실현을 보장하는 가장 중요한 조건이다.

6) 발포 과정의 경우 용접기의 용접 기능과 밀도를 자주 테스트해야 한다.산값이 너무 높고 수분 함량이 너무 높은 용접제에 대해서는 새로운 용접제를 교체해야 한다.

2. 용접제의 발전 방향

용접제는 용접 과정을 통해 만들어진다.웨이브 용접제가 발명된 이래로 그것은 이미 50여 년의 역사를 가지고 있다.보조용접제는 사람들이 전자제품을 용접하는데 도움이 될뿐만아니라 인류의 생활환경에도 위해를 가져다줄수 있다.사람들의 환경보호 의식이 높아짐에 따라 이러한 위해를 어떻게 제거하거나 줄일 것인가가 이미 의사일정에 올랐다.환류 용접 기술이 1970년대에 보급되었는데, 특히 통공 소자 환류 용접 기술의 사용도 용접제에 도전을 가져왔다.이밖에 현재 국내외에서 무용접제 파봉용접방법을 연구하고있으며 일부 진전을 가져왔다.따라서 용해제, 특히 고함량의 용제형 용해제는 점차 시장에 출시될 것이며, 무세정 용해제와 무VOC 용해제는 더욱 광범위하게 응용될 것이다.

3. 검사

인쇄 용접고는 SMT 조립 품질을 보장하는 중요한 공정이므로 인쇄 용접고의 품질을 엄격히 통제해야합니다.검사 방법에는 주로 시각 검사와 SPI 검사가 포함됩니다.안시 검사는 2∼5배 돋보기 또는 3.5∼20배 예비 현미경을 사용하고 SPI(용접고 검사기)를 이용해 좁은 간격으로 검사해야 한다.검사 표준은 IPC 표준에 따라 실행됩니다.

용접고는 일종의 촉변성 유체이다.용접고의 인쇄 성능, 용접고 도형의 질량 및 용접고의 점도는 용접고의 점성과 접촉성과 매우 큰 관계가 있다.용접고의 점도는 합금의 질량 백분율 함량, 합금 가루의 입도와 입자 모양과 관련이 있을 뿐만 아니라 온도와도 관련이 있다.환경 온도의 변화는 점도의 파동을 일으킬 수 있다.따라서 환경온도를 23–±3–로 조절하는 것이 좋다. 현재 용접고 인쇄는 대부분 공기 중에 이뤄지며 환경습도는 용접고의 품질에도 영향을 미친다.일반적으로 상대 습도는 RH45~70% 로 조절해야 합니다.이밖에 용접고인쇄작업장은 청결하고 먼지가 없으며 부식성이 없는 기체를 유지해야 한다.현재 조립 밀도가 갈수록 높아지고 인쇄 난이도가 갈수록 높아지고 있다.용접고는 다음 요구 사항을 포함하여 올바르게 사용하고 저장해야 합니다.

1) 2 ~ 10에 저장해야 합니다.

2) 사용 전날(최소 4시간 전에) 냉장고에서 용접고를 꺼내고, 용접고가 실온에 도달하면 용기 뚜껑을 열어 수분이 응결되지 않도록 해야 한다.

3) 사용하기 전에 스테인리스 믹서 나이프 또는 자동 믹서를 사용하여 용접고를 잘 섞습니다.수동으로 믹싱할 때 용접고는 한 방향으로 믹싱해야 합니다.기계나 수동 교반 시간은 3~5min이다.

4) 용접제를 추가한 후에는 용기 뚜껑을 닫아야 한다.

5) 무세척 용접은 재생 용접을 사용할 수 없습니다.인쇄 간격이 1시간 이상이면 템플릿에서 용접을 지우고 당일 사용한 컨테이너로 재활용해야 합니다.

6) 인쇄 후 4시간 이내에 용접을 플롯합니다.

7) 용접고를 씻지 않고 판을 수리할 때 용접제를 사용하지 않으면 알코올로 용접점을 닦지 말아야 한다.그러나 판재를 수리할 때 용접제를 사용하는 경우 가열되지 않은 용접제는 부식성이 있기 때문에 용접점 밖에서 가열되지 않은 잔여 용접제를 수시로 닦아야 한다.

8) 세척이 필요한 제품은 환류 용접 후 같은 날 세척해야 한다.

9) 용접고 인쇄 및 설치 작업 시 알루미늄 PCB의 오염을 방지하기 위해 PCB의 가장자리를 잡거나 장갑을 착용해야합니다.