환류 용접은 SMT 섹션에서 fr4 pcb를 생산하는 마지막 공정입니다.그 결함에는 인쇄 및 설치 결함이 포함되며, 주석 부족, 합선, 측립, 오프셋, 부품 부족, 다중 부품, 오류 부품, 뒷면, 기념비, 균열, 주석 구슬, 허용접, 구멍, 광택도를 포함한다.그 중 성점, 균열, 주석 구슬, 허용접, 구멍, 광택도는 용접 후 특유의 결함이다.
기념비: 부재의 한쪽 끝이 패드를 벗어나 위로 기울어지거나 직립하는 현상.
용접물 연결 또는 단락: 연결되지 않은 두 개 이상의 용접점 사이에 용접물 연결이 있거나 인접한 컨덕터에 연결되지 않은 용접점의 용접물.
변위 / 편차: 심볼이 패드의 수평 (수평), 세로 (수직) 또는 회전 방향에서 예정된 위치에서 벗어납니다.
빈 용접: 부품의 용접 가능한 끝이 용접 디스크에 연결되어 있지 않습니다.
반대 방향: 설치 시 극성 컴포넌트의 방향이 잘못되었습니다.
부품 오류: 지정된 위치에 첨부된 부품의 모델 및 사양이 충족되지 않습니다.
적은 부품: 재료는 어셈블리가 필요한 위치에 붙여넣지 않습니다.
노출 구리: PCBA 표면의 녹색 기름이 떨어지거나 손상되어 구리 포일이 노출됩니다.
거품: PCBA/FR-4 PCB 표면에 부분적인 팽창 변형이 있습니다.
주석 구멍: 난로를 통과하면 부품 용접점에 공기 구멍과 바늘 구멍이 있습니다.
주석 균열: 주석 표면의 균열.
구멍 막기: 용접이 구멍 / 너트 및 기타 도공 막힘에 남아 있습니다.
발 뒤틀림: 멀티핀 어셈블리의 발 뒤틀림 변형입니다.
측면 수직: 위젯 용접 끝의 측면을 직접 용접합니다.
대시 / 대시 용접: 부품 용접이 견고하지 않고 외부 또는 내부 응력의 작용으로 접촉이 불량하여 연결이 끊어집니다.
후면/후면: 심볼 목록은 실크스크린 인쇄를 통해 fr4 pcb의 다른 쪽에 붙여져 제품 이름과 규격의 실크스크린 인쇄 글꼴을 식별할 수 없습니다.
냉용접/불용접석: 용접점 표면에 광택이 없고 결정체가 완전히 용해되지 않아 신뢰할 수 있는 용접 효과를 얻지 못한다.
스틸 네트는 SMT 몰드라고도 하며 SMT 머시닝을 위한 전용 몰드입니다.그것의 주요 기능은 용접고의 퇴적을 돕는 것이다.정확한 양의 용접고를 빈 fr4 pcb의 해당 위치로 옮기는 것이 목적이다.SMT 기술이 발전함에 따라 SMT 와이어망은 레드젤 등 고무 공정에도 널리 응용되고 있다.
1. 화학 식각 모형
템플릿의 개구부는 화학식각으로 형성되며 황동과 스테인리스강템플릿을 제작하는데 적용되며 다음과 같은 특징이 있다.
1) 개구부는 그릇 모양으로 용접고의 탈모 성능이 비교적 떨어진다.
2) PITCH 값이 25~50밀귀와 같이 20밀귀보다 큰 부품만 인쇄할 수 있습니다.
3) 템플릿 두께는 0.1~0.5mm입니다.
4) 오픈 사이즈 오차는 1mil(위치 오차);
5) 레이저 절단 및 전기 주조보다 가격이 저렴합니다.
2. 레이저 절단 템플릿
레이저 컷은 마지막 개구에 사용되며 다음과 같은 특징이 있습니다.
1) 상하 개구는 자연히 사다리꼴 모양으로 상개구는 보통 하개구보다 1~5mil 크며 용접고의 방출에 유리하다.
2) 공경 오차는 0.3~0.5mil이고 위치 정밀도는 0.12mil보다 작다.
3) 가격은 화학식각보다 더 비싸고 전기주조보다 더 싸다;
4) 구멍 벽은 전기 캐스트 템플릿보다 매끄럽지 않습니다.
5) u5kemanzu 템플릿의 두께는 0.12-0.3mm입니다.
6) 일반적으로 컴포넌트의 PITCH 값이 20mil 이상이면 fr4 pcb에서 인쇄하는 데 사용됩니다.