PCBA 기술 - SMT 제품 어셈블리 배치 목록 및 피드백 목록

smt 설치 목록에는 부품 참조 ID, 재료 코드 ID, X 좌표, y 좌표 및 설치 각도가 포함됩니다.이것은 표면 설치에 필요한 핵심 데이터로 회로 기판에 있는 컴포넌트의 정확한 위치를 결정합니다.부품 데이터베이스에 재료 코드를 연결합니다.배치 헤드의 흡입구는 재료공급기의 특정 위치에서 컴포넌트를 선택한 후 배치 컴포넌트의 좌표와 각도에 따라 보정된 컴포넌트를 추가하여 사진을 찍고 식별합니다. 재료의 편차로 인해 정확하게 컴포넌트를 보드의 지정된 위치에 배치합니다.

부품의 배치 순서는 바로 부품의 배치 순서이다.회전탑 배치기의 경우 부품의 회수 순서는 부품의 배치 순서와 같습니다.그리고 플랫폼에 기계를 배치하는 경우,

배치 헤드 노즐에 여러 개의 빨판이 있는 경우 컴포넌트 선택 순서와 배치 순서가 다를 수 있습니다.컴퓨터 응용 프로그램의 발전으로 인해 현재 각종 배치 기계의 배치 순서를 자동으로 최적화할 수 있으며, 일부 통용 소프트웨어는 여러 가지 배치 기계의 배열 순서를 자동으로 최적화할 수 있다.SMT 컴포넌트는 일반적으로 칩, Melf, QFP, SOLO, PLCC, SOJ, SOT 및 BGA와 같은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.

부품 데이터베이스에는 부품의 길이, 너비 및 두께, 부품 특성의 크기, 경간 및 부품 패키지가 포함됩니다.또한 서로 다른 시스템의 경우 구성 요소 데이터베이스에는 헤드 및 노즐의 유형, 카메라의 광원 강도, 구성 요소 기본 공급기의 유형 및 방향, 식별 방법 및 특수 요구 사항이 포함됩니다.구성 요소 데이터베이스에 포함된 모든 데이터는 구성 요소의 운송, 검색, 식별, 교정 및 배치에 핵심적인 역할을 합니다.

공급자 목록

컴포넌트 배치 목록에 새 컴포넌트를 추가하면 컴포넌트 데이터베이스의 기본 피드백 모델에 따라 레코드가 피드백 목록에 자동으로 추가됩니다.공급자 목록에는 다양한 구성 요소의 구성 요소 코드, 사용된 공급자의 모델, 위치 식별 코드 및 구성 요소가 공급자에서 올바른 방향으로 표시됩니다.식별 중에 통과할 수 없는 개별 구성 요소가 있으면 구성 요소 데이터베이스나 프로그램의 투척소 설정에 따라 해당 구성 요소가 버려집니다.

프로그래밍에 사용되는 브랜드의 패치와 관계없이 SMT 패치 프로그래밍의 위의 주요 단계가 필요합니다.현재 국내 SMT 패치 제조업체의 기술도 매우 성숙하다.SMT 패치 제조업체인 광승덕의 선택적 가격이 높은 SMT 패치를 추천하며, 현장에서 제품 품질과 패치 효과를 살펴본다.