PCB技術 - PCBボード上の金めっきと銀めっきの利点

多くのDIYの選手は PCBボード 市場に出ている色. より一般的なPCBカラーは黒いです, グリーン, ブルー, イエロー, 紫, 赤, アンドブラウン. 一部のメーカーはまた、白とピンクのPCBなどのさまざまな色を開発している.

伝統的な印象では、黒のPCBはハイエンドに配置されているようですが、赤、黄色などは、低端に専用されて、それは本当ですか？

はんだ耐性コーティングのないPCBの銅層は、空気にさらされると容易に酸化される

よく知られているように、PCBの両面は銅層である。PCBの製造においては、添加法又は引き算法によって、銅層は滑らかで保護されていない表面となる。銅の化学的性質は、アルミニウム、鉄、マグネシウムなどとして活性ではないが、水の存在下では、純粋な銅および酸素接触は容易に酸化される空気中の酸素と水蒸気の存在のため、純銅の表面は空気と接触してすぐに酸化する。PCBの銅層の厚さは非常に薄いので、酸化された銅は電気の悪い導体になり、PCB全体の電気的性能を著しく損なう。

銅の酸化を防止するために、溶接中にPCBの溶接部を非溶接部から分離し、PCBの表面を保護するために、特別なコーティングを開発した。このコーティングは、PCB表面に容易に適用でき、ある厚さの保護層を形成し、銅と空気との接触を阻止することができる。コーティングのこの層は、はんだブロッキングと呼ばれ、使用される材料は、はんだブロッキング塗料である。

それがペンキと呼ばれているならば、それは異なる色でなければなりません。はい、生のはんだペイントは無色透明であるが

PCBsは、しばしば簡単なメンテナンスと製造のために板の上で小さいテキストを印刷する必要があります。透明なはんだ耐性塗料は、PCBの背景を見ることができますので、製造、メンテナンスや販売、外観が十分ではないかどうか。それで、エンジニアは黒または赤または青いPCBをつくるために、いろいろな色をソルダーレジスト塗料に加えます。

PCBボード上の金めっきと銀めっきの利点

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黒いPCBはラインを見るのが難しいです

この観点から、PCBの色とPCBの品質は関係ありません。黒いPCBと青いPCB、黄色のPCBと他の色PCBの違いは、ブラシの上のはんだ耐性ペンキの色にあります。PCBが全く設計されて、製造されるならば、色はパフォーマンスにどんな影響も持ちません、そして、それは熱散逸にどんな影響も持ちません。

ブラックPCBは表面配線がほぼ完全に覆われており、後のメンテナンスに大きな難点をもたらすので、色の製造や使用にはあまり便利ではない。そのため、近年では、人々は徐々に改革、黒の溶接塗料の使用を放棄し、ダークグリーン、ダークブラウン、ダークブルーなどの溶接塗装を使用するために、目的は製造とメンテナンスを容易にすることです。

これを基本的に、PCBカラーの問題を理解している。“カラー代表または低品位”の理由は、メーカーは、黒、赤、青、緑、黄色と他のローエンドの製品に起因するハイエンド製品を製造するために黒いPCBを使用するためです。結論は：色は色の意味ではなく、色を与える製品の意味を与える。

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PCBに使用される金、銀、その他の貴金属の利点は何か。

色がはっきりしている今、PCB上の貴金属について話しましょう！いくつかのメーカーが製品を宣伝するとき、彼らは金めっきや銀めっきなどの特殊なプロセスを使用して製品の特別な言及を行います。それでは、このテクニックの使用は何ですか？

はんだ付け要素がPCB表面に必要とされるとき、銅層の一部ははんだ付けのために露出される必要がある。これらの露出した銅の層はパッドと呼ばれ、通常は矩形または円形であり、小面積である。前述のように、PCBに使用されている銅は容易に酸化されるので、反溶接塗装でブラッシング後にパッド上の空気にさらされる。

パッド上の銅が酸化されると、溶接が困難であるだけでなく、最終的な製品の性能に重大な影響を及ぼす抵抗率も増加する。それで、エンジニアはパッドを保護するあらゆる種類の方法を思いつきました。パッドを不活性金属金でコーティングするか、または表面に銀で化学的にコーティングするか、または空気接触を妨げる特別な化学的なフィルムでパッドを銅で覆うように。

PCB上の露出パッドは、銅層が直接さらされている。この部分は酸化から保護される必要がある

この観点から、金又は銀であるか否かは、工程自体の目的は、その後の溶接工程において、酸化を防止し、パッドを保護して歩留りを良好にすることである。

しかしながら、異なる金属の使用は、生産プラントで使用されるPCBの貯蔵時間及び貯蔵条件を必要とする。したがって、PCB工場は一般的にPCBを製造する前にPCBをパックするために真空成形機を使用して、PCBに対する酸化損傷を確実にするために顧客に届けられる。

部品がマシン上で溶接される前に、ボードカード製造業者はまたPCBの酸化度を検出し、良好な歩留まりを確保するために酸化PCBを除去する必要がある。消費者が最終的に入手したボードカードでは、長い間使用した後の酸化は、プラグアンドプラグ接続場所のほとんどであり、溶接プレートと既に溶接されたコンポーネントには、何の効果もなく起こることがあります。

銀と金の抵抗が低いので、銀や金や他の特殊金属の使用は、PCBを使用するときの熱を減少させるでしょうか？

発熱量に影響する要因は抵抗であることを我々は知っている。抵抗は、導体の材料、断面積および長さに関係する。パッド表面の金属材料の厚さは0.01 mm以下である。パッドがOST（有機保護膜）で処理されるならば、余分な厚さが全くありません。そのような小さな厚さによって示される抵抗は、ほぼゼロであり、計り知れないものであり、もちろん、発熱量には影響しない。