PCBボードとは何ですか？

PCB板は電子製品の母です。印刷回路板（PCB）または印刷ワイヤーボード（PWB）とも呼ばれ、電子コンポーネントのための電気接続のプロバイダーです。それは、隔離され、非結合性銅に覆われたラミネートの表面にエッチングするために電子印刷を使用する電子コンポーネントであり、さまざまな電子コンポーネントが事前に決定された回路接続を形成し、電子コンポーネント間のリレー伝送機能を達成できるように小回路のネットワーほとんどの電子機器や製品は,PWBボードを装備する必要があります.

プリント回路板はしばしばPWBと呼ばれ、PCB基板と呼ばれる多くの人もいます。印刷回路板は一般的な終端製品ではないので,名前の定義は少し混乱しています.例えば、パーソナルコンピュータのマザーボードはメインボードと呼ばれ、直接PCB回路と呼ばれることはできません。マザーボードにはサーキットボードがあるが、それらは同じではないので、業界を評価するときには、2つは関連しているが、同じと言えません。もう一つの例：PCB回路に集成回路部品が取り付けられているため、ニュースメディアはそれをICボードと呼んでいるが、実際には印刷回路ボードと同等ではありません。通常、印刷回路板は、上部部品のないPCB回路を指します。

電子板層の数に応じて、単面、二層、四層、六層および他の多層PCB回路に分割することができます。そして高精度,高密度,高信頼性の方向に発展し続けます.継続的に体積の縮小,コストの削減,パフォーマンスの向上により,印刷回路板は将来の電子製品の開発において強い活力を維持することができました.PWB製造技術の将来の開発傾向は,高密度,高精度,精密な開口,精密なワイヤー,小さなピッチ,高信頼性,多層,高速伝達,軽量,薄さの性能に向けて開発することです.

PCB の

印刷回路板の配布に従って

単面PCB基板

単一層は厚さ0.2〜5mmの隔離基板上にあり、表面は銅ホイルで覆われ、印刷およびエッチングによって基板上に印刷回路が形成されます。シングルパネルは製造しやすく、組み立てやすい。ラジオ、テレビなどの回路の要求に適しています。高い組み立て密度や複雑な回路を必要とする場合には適していません。

二面PCB基板

2面板は、厚さ0.2〜5 mmの絶縁基板の両側のプリント回路である。一般的な要求のある電子製品、例えば電子計算機、電子機器計器などに適用する。両面印刷回路の配線密度は片面印刷回路よりも高いため、デバイスの体積を小さくすることができる。

多層PCBプレート

断熱基板に印刷された3層以上の印刷回路の印刷されたパネルは、多層パネルと呼ばれます。それはいくつかの薄い単一または二重パネルの組み合わせであり、その厚さは一般的に1.2-2.5mmです。断熱基板の間にサンドイッチされた回路を導くために,多層板に部品を取り付けるための穴は金属化する必要があります,すなわち,小さな穴の内表面に金属層を適用して,断熱基板の間にサンドイッチされた印刷回路に接続します.

基材の性質による分類

固体PCB基板

剛性PWBは機械的強度があり、組み立てられた部品と平坦な状態を持っている。剛性印刷パネルは一般的な電子製品に使用されている。

フレックス PCB 基板

柔軟なPWBは,基材として柔らかい層プラスチックまたは他の柔らかい絶柔柔材料で作られています.それで作られた部品は曲がり,伸ばされ,使用中の設置要件に従って曲がることができます.フレキシブルプリントボードは一般的に特別な機会で使用されます。例えば,いくつかのデジタルマルチメーターのディスプレイ画面は回転することができ,柔軟な印刷されたボードはしばしば内部で使用されます;表示画面、携帯電話のボタン、等。

固体フレックスPCB基板

FPCとPWBの誕生と開発により、フレックスとリジッドボードの新製品が誕生しました。したがって,堅いフレックスボードは柔軟な回路板と堅い回路板です.圧縮および他のプロセスの後,それらは関連するプロセス要件に従って組み合わせて,FPC特性とPWB特性の電子ボードを形成します.

適用範囲によって分類

PWBは低周波PCBと高周波PCBに分けることができます。電子機器の高周波数は発展傾向です 特に今日の無線ネットワークと衛星通信では 情報製品は高速と高周波数に向けて移動し 通信製品は大容量と高速で無線伝送の音声,ビデオ,データの標準化に向けて移動していますしたがって,新世代の製品は,高周波数板を必要とし,ホイル基板は,ポリウレタン,ポリエチレン,ポリスティレン,ポリテトラフルーエチレンガラス布などの小さな介電損失と介電常数の材料で構成することができます.

専用プリント基板別

現在,金属コアプリントボード,表面マウントプリント回路ボード,カーボンフィルムプリントボードなど,特別に印刷されたボードがあります.

金属コアPCB板

金属コア回路板は,エポキシガラス布板を同じ厚さの金属板に置き換えることです.特別な処理の後,金属板の両側の導体回路は互いに接続され,金属部品から高度に隔離されます.金属コアPCBの利点は,よい散熱と次元安定性です.これは,アルミニウムや鉄などの磁性材料がシールド効果を持ち,相互干渉を防ぐことができるためです.

表面マウントPCB 表面マウントプリント回路板（SMB）は,軽く,薄く,短く,小さい電子製品のニーズを満たすために開発されたPCBボードの一種であり,ピン密度と低コストの表面マウントデバイスの設置プロセスです.プリント回路板は,小さな開口,小さなライン幅と間隔,高精度,高い基板要求の特徴を持っています.カーボンフィルム印刷基板カーボンフィルム印刷板は,導体パターンが銅ホイルに作られた後,接触またはジャンパーワイヤーを形成するためにカーボンフィルムの層で印刷される一種の印刷板です (抵抗値は指定された要件を満たします).シンプルな生産プロセス,低コスト,短サイクル,良い耐摩耗性,電気伝導性によって特徴付けられています.それは単一のパネルの高密度およびプロダクトのミニチュア化および軽量を実現することができます。テレビ、電話、ビデオレコーダー、電子機器に適しています。

電子機器のPCB板は不可欠な役割を果たし、その重要性は主に次のレベルに反映されています。

1.回路相互接続機能:その伝導パターンの助けで印刷された配線板,溶接接合点およびワイヤーのさまざまなタイプの電子部品は,完全な回路システムを構築するために正確に接続され,電子機器機能の正常な動作を保証します.

2.Structural サポート:基板の取付けの電子部品として,すべてのタイプの部品のための PWB 板は,それらがデバイス内で正確に位置付けられ,順序ある配置することができることを確保するために固体な機械的なサポートを提供します.

3.サーキット保護メカニズム:溶接抵抗コーティングの回路板表面は,回路のセキュリティを提供するために,短回路問題によって引き起こされる溶接プロセスの溶接オーバーフローを効果的に防ぐことができます.さらに,PCBボード自身の絶熱特性は,人体または機器に潜在的な害を与えることを避けるために回路の高電圧および低電圧領域を効果的に隔離することができます.

4.生産効率：PCBの応用は電子部品の溶接と組立過程を大幅に簡略化し、電子設備の生産効率を大幅に向上させた。同時に、プリント配線板は自動生産とテストをサポートし、生産コストを下げ、製品の品質を高めるのに役立つ。

5.メンテナンスおよびアップグレードの便利性:印刷回路板は設備のメンテナンスおよびアップグレードがより簡単であるため、電子部品および回路と高度に統合されます。部品が故障した場合,マシン全体を分解し,再組織することなく,対応するPWBボードを交換する必要があります.

6.高密度集積能力：電子技術の急速な進歩に伴い、設備の回路集積に対する需要は日増しに増加し、PCBボードは多層構造設計と精密製造技術を通じて、高密度集積を実現し、限られた空間内容により多くの電子部品と回路を受け入れ、設備の小型化、軽量化と高性能発展の需要を満たす。

PCB基板を設計する方法？

回路板を設計する際には、多くの複雑な手順が必要です。銅と銅のマイクロ処理や銅銅銅と銅銅銅と銅銅銅と銅銅銅と銅銅銅と銅銅銅と銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅iPCBはPCBパネルの設計方法を教えています。

1. PCB基板の図図を作成します

テンプレートからデザインを作成するか,PCBボードを最初から作成するかどうか,PWBスキーマットから始めることが最善です.図は新しいデバイスのブループリントと似ていますが,図に示されているものを理解することが重要です.PCBパネル上で直接設計すると比べて,回路相互接続を定義し,編集するだけでなく,PWB図図をPWBボードレイアウトに変換するのもはるかに簡単です.部品については,PCB回路設計ソフトウェアには広範囲な部品ライブラリデータベースがあります.

2. 空白のPCB版のレイアウトを作成します

PWB原理図を作成したら、PCB設計ソフトウェアの原理図キャプチャツールを使用してPCBレイアウトの作成を開始する必要があります。その前に、空白のPCBドキュメントを作成する必要があります。PCBパネルを作成するには、PCBドキュメントファイルを生成する必要があります。これにより、設計ソフトウェアのメインメニューから簡単に作成できます

PWBパネルのPCB形状,サイズ,層スタックが決定された場合は,すぐに設定できます.これらのタスクを今やりたくない場合は、心配しないでください、後でPCBプレートの形状を変えることができます。SchDocをコンパイルすることで,スキーマティック情報はPCBで使用できます.コンパイルプロセスには,設計を確認し,複数のプロジェクトドキュメントを生成することが含まれています.PCB情報を作成するために使用された項目オプションをチェックして更新することを強くお勧めします.

PWBパネルを設計するときには、最終的なデザインに達するには長くて辛い旅がかかるようです。PWBが最終的に印刷されることを確認しようとしている銅とマママイクロプロセッシングの基本的なことであれ,または透孔技術や透孔技術や透孔,パッド,およびいくつかのレイアウトを持つ設計信号などのより具体的な設計問題に直面している場合,完全性の問題については,正しいPWB設計ソフトウェアを持っていることを確認する必要があります.

3. PCBプロトタイプ板の原図図を捕捉し、PCBにリンクします

PCBプロトタイプ基板設計ソフトウェアのすべてのツールは,統一された設計環境で使用できます.この設計環境では,スキーマット,PCB,BOMは相互に関連しており,同時にアクセスできます.他のプログラムは,スキーマデータを手動でコンパイルするよう強制します.

4.PCBスタックの設計

スキーマティック情報をPCB Docに転送すると,指定されたPCBプレートの概要に加えて,コンポーネントのパッケージも表示されます.コンポーネントを配置する前に,PCBのレイアウト (すなわち形状,層スタック) を定義するために下記のように"Layer Stack Manager"を使用してください.

PWBプレートデザインに精通していない場合は,PWBパネルデザインソフトウェアでいずれかの層を定義することができますが,ほとんどの現代的なデザインは,FR4の4層ボードから始まります.材料スタッキングライブラリを利用することもできます。このように、さまざまな異なるラミネートおよびユニークなパネルから選ぶことができます。

高速/高周波ボードを設計したい場合は,PCBプロトタイプボードのインピーダンス制御を確保するために組み込みインピーダンス分析器を使用できます.インピーダンスカーブツールは,シンベリアンの統合電磁場解決器を使用して,ターゲットインピーダンス値を達成するためにトレースの幾何学をカスタマイズします.

詳細なPWBスタックアップ参照説明は,ダウンロードをクリックしてください -

5. 設計規則およびDFM要件を定義する

PWBデザインルールのカテゴリーは多くありますが、すべてのデザインにこれらの利用可能なルールをすべて使用する必要はありません。個々のルールを選択/無選択することは,下のPWBルールと制約エディタのリストの問題ルールを右クリックすることができます.

あなたが使用する規則、特に製造に使用される規則は、PCBメーカーの設備の仕様と許容に準拠する必要があります。インピデンス制御設計や多くの高速/高周波設計などの高度な設計は,製品が正しく動作するために非常に具体的な設計ルールに従う必要があります.これらの設計ルールを理解するために常にコンポーネントデータシートをチェックしてください.

6. PWBプロトタイプ基板に部品を置く

現在の主流のPWBボード設計ソフトウェアは,大きな柔軟性を提供し,PCB回路に部品を迅速に置くことができます.部品を自動的に配置するか,手動で配置することもできます.これらのオプションを一緒に使用して,自動配置の速度を利用し,PWBが良いコンポーネント配置ガイドラインに従って配置されていることもできます.

7. PWB板の插入穴

PWBレイアウトの前に、ドリル穴（取り付けとビア）を置くのが最善です。設計が複雑な場合は,ルーティングプロセス中に少なくともいくつかの場所を通じて変更する必要があります.これは、「プロパティ」ダイアログボックスで簡単に行うことができます。

ここでの好みは,回路板メーカーの製造設計 (DFM) 仕様に従う必要があります.設計規則としてPWBのDFM要件を定義した場合（ステップ5を参照）、PWB設計ソフトウェアは自動的にこれらの規則を確認します。

8. PWB版レイアウト追跡

コンポーネントやその他の機械コンポーネントを配置したら、レイアウトを準備できます。ルーティングガイドとPWB設計ソフトウェアツールを使用して、ルーティングによるネットワークの強調表示やカラーコーディングなどのプロセスを簡略化することを確認します。

9. PWBのラベルと識別子を追加する

PWBレイアウトを確認した後,PCBプレートにラベル,識別子,マーク,ロゴ,または他の画像を追加できます.PWB組み立てに役立つため,コンポーネントの参照識別子を使用することは良いアイデアです.さらに,極性指標,ピン1指標,およびコンポーネントとその方向性を識別するのに役立つ他のラベルを含む.ロゴや画像については,PWBボードメーカーに相談して,使用しているフォントが読みやすいことを確認することが最適です.

10.PCBレイアウト設計用のGerberファイルを生成する。

PCBメーカーが結果を提供する前に,設計ルールチェック (DRC) を実行してPCBレイアウトを確認することが常に最適です.

PWBボードが最終DRCを通過したら、PCBボード製造業者の設計ファイルを生成する必要があります。設計ファイルには、構築に必要なすべての情報とデータが含まれている必要があります。また、メーカーが要件を理解していることを確認するためのコメントや特別な要件も含まれています。ほとんどのPCBメーカーでは、Gerberファイルを使用できますが、PCBボードメーカーの中には、他のCADファイル形式を好むものもあります。PCBとは何か知っていますか。