精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
サーキットボード 導入
HDI高密度インターコネクターの英語略語, エー 高密度相互接続（HDI）製造プリント回路基板. これプリント回路基板 絶縁材料および導体配線によって形成される構造要素である. 時 プリント回路基板 最終製品を作成し、集積回路, トランジスタ（トランジスタ、ダイオード）、受動素子（例えば抵抗器、抵抗器、抵抗器など）、コンデンサ, コネクタ, など）を使用して、他のさまざまな電子部品を搭載しています。
ワイヤー接続の助けを借りて、それは電子信号接続と機能を形成することができます。従って、プリント基板は、部品接続を行うためのプラットフォームであり、接続部品の基板を受け入れるためのものである。
HDI基板通常は層毎の方法で製造する、層の数が多いほど, プレートの技術的グレードが高い. 普通 HDI板は基本的に一度積層される, ハイエンド HDI 2回以上の層状技術を使用. 同時に, 上級 プリント配線板技術 スタッキング穴など, 電気めっきと充填穴, レーザ直接穴あけ. ハイエンド HDIボードは主に3グラム携帯電話で使用されます, デジタルカメラ, ICボード, など
何が 一次二次回路基板:
一度= =を押した後に穴をあけてください
2 = 1度プレスした後のドリル孔は再び外側の=＝1度目のレーザーで再び銅箔を押し、ドリルホール＝＝Youngというのは再び銅箔を外層＝＝Young - Countレーザーでプレスします。それは主に、あなたのレーザーが何回撮影されているかに依存します。
二次には二つのタイプがある。
下の写真は 8層2段スタッキングホール. 第3層は第1層が積層されている, 外層2, 7は積層されている, レーザーホールを一度パンチ. その後、レイヤ1, 8その上に再びレーザーホールを作る. つのレーザーホールを作ることです. そのような穴が重なるので, プロセスの難易度が高くなり、コストが高くなります.
下の写真は 8層二次交差ブラインドホール. この処理方法は、上記の8層2次積層ホールと同じである. また、2つのレーザーホールが必要です. しかし、レーザーホールは一緒に積み重ねられません, だから、処理の難易度がはるかに少ない.
三番目、四次など。
