PCB技術 - プリント配線板の配線及び部品の位置

1. コンポーネントを配置する通常の順序 プリント回路基板

これらのコンポーネントが配置された後、電源ソケット、インジケータライト、スイッチ、コネクタなどのような構造に密接に一致する固定位置にコンポーネントを配置するには、将来の間違いで移動しないようにロックのロック機能を使用します

加熱コンポーネント、変圧器、IC等の回路に特殊な部品や大きな部品を配置する。

部品とボードの縁との間の距離：可能であれば、すべての構成要素は基板の縁から3 mm以内に配置されるべきであり、少なくとも板厚よりも大きくなければならない。これは、形状加工によるエッジ部の欠陥を防止するために、ガイド溝に組立ラインプラグインおよびウェーブはんだ付けを施す必要があるため、プリント基板上に部品が多すぎると、3 mmの範囲を超える必要がある場合は、基板の縁に3 mmの補助エッジを加えることができる。そして、補助エッジはV形である。

高電圧と低電圧の分離：多くのプリント回路基板上に高電圧および低電圧回路がある。高電圧回路部と低電圧部の部品は分離しておく必要がある。分離距離は、耐える耐電圧に関係する。通常2000 kVでは、基板間距離は2 mmであり、これに比例して距離を大きくする必要がある。例えば、3000 V耐電圧試験に耐える場合は、高電圧ラインと低電圧ラインとの間の距離は3.5 mmを超えなければならない。多くの場合、プリント回路基板上の高電圧と低電圧の間にも気密を避けるためである。

（2）プリント配線板の配線

The layout of the printed wires should be as short as possible, 特に高周波回路印刷されたワイヤの湾曲は丸くなければならない, そして、右または鋭角のコーナーは 高周波PCB 回路と高配線密度. パフォーマンス2つのパネルを配線するとき, 両側の配線は垂直でなければならない, 斜め, または、寄生結合を減らすために互いに平行になるように曲がっている. 回路の入力および出力として使用される印刷された電線は、できるだけ避ける. フィードバックを避けるために, これらの線の間に接地線を加えるのがベストです.

プリントワイヤの幅：ワイヤの幅は、電気的性能要件を満たし、生産に便利であるべきである。その最小値は現在のサイズによって決定されます、しかし、最小は0.2 mm未満であるべきではありません。回路における高密度で高精度の印刷では、ワイヤ幅及び間隔は一般的に0.3 mmであるワイヤ幅は大きな電流の場合の温度上昇も考慮すべきである。単板実験では銅箔の厚さが50×1，4 mのとき，ワイヤ幅は1〜1 . 5 mm，通過電流は2 a，温度上昇は非常に小さいことを示した。したがって、一般に1～1.5 mmの幅のワイヤを選択することによって、温度上昇を生じさせることなく設計要件を満たすことができるプリント配線の共通接地線はできるだけ厚くなければならない。できれば2～3 mm以上のワイヤーを使用してください。これは、マイクロプロセッサを有する回路において特に重要である。なぜなら、接地線が薄すぎると、電流の変化により、接地電位が変化し、マイクロプロセッサタイミング信号のレベルが不安定になり、ノイズマージンを劣化させるからであるディップパッケージのICピン間の配線には10−10，12−12の原理が適用でき、2本の配線間で2本の配線を通過する場合にはパッド径を50 milとし、ライン幅とライン間隔を共に10 milとすることができる。つの線の間に1本のワイヤだけが通過するとき、パッド直径は64マイルにセットされることができます、そして、線幅と線間隔は12マイルであります。

3 .プリント配線の間隔

隣接するワイヤ間の距離は、電気的安全要件を満たすことができなければならない。そして、操作および生産を容易にするために、距離はできるだけ広くなければならない。最小距離は少なくとも耐電圧に適していなければならない。この電圧は、一般に、動作電圧、追加の変動電圧、および他の理由によるピーク電圧を含む。関連する技術的条件がワイヤ間のある程度の金属残渣を許容する場合、間隔は減少する。したがって、設計者は、電圧を考慮する際に考慮する必要がある。配線密度が低い場合には、信号線間隔を適切に増加させることができ、高レベル及び低レベルの信号線をできるだけ短くし、間隔を大きくする必要がある。

プリント配線のシールド・接地

プリント配線の共通接地線は、図1の端部に配置されるべきである プリント回路基板 できるだけ. 上の接地線として多くの銅箔を保つ プリント回路基板. このようにして得られたシールド効果は、長い接地線よりも優れている. 伝送線路特性とシールド効果を改善する, そして、分散キャパシタンスが減少する. . プリント導体の共通のグランドは、ループまたはメッシュを形成するために最もよい. これは、同じ基板に多数の集積回路があるときである, 特に電力消費成分が多い場合, パターンの制限により接地電位差が生じる., 結果として、ノイズ耐性の低減, それがループになるとき, 接地電位差は低減される. 加えて, 接地と電源のグラフィックスはデータフローの方向に可能な限り並列でなければならない. これは、ノイズを抑制する能力を高めるの秘密です多層 プリント回路基板sは遮蔽層としていくつかの層を採用できる, そして、パワー層およびグランド層は、両方とも見える. 遮蔽層用, 一般的に、接地層およびパワー層は、図2の内側層に設計される 多層PCB, そして、信号線は内側と外側の層に設計されている.