PCB技術 - 多層PCB回路 基板の校正

多層PCB 基板 校正

多層 基板の層数が多い, ユーザはPCB基板層校正のための要求をより高く要求する.一般に, 層間のアライメント耐性は、75ミクロン.多層回路基板の大単位寸法を考慮する, グラフィック変換ワークショップにおける高温と湿度, 異なるコアボードの不一致に起因する転位の重複, 層間の位置決め方法, 多層回路基板のセンタリングを制御することは、より困難である.

内部回路生産の困難

多層回路基板 高TGなど特殊素材を使用, ハイスピード, 高周波, 厚い銅, 薄い誘電体層, など.内部回路の生産とパターンサイズ制御のための高要求事項. 例えば, インピーダンス信号伝達の完全性は内部回路製造の難しさを増す.

幅及び線間隔は小さく、開放回路及び短絡回路は増加し、短絡は増加し、パスレートは低い細い線信号層が多く、内部のAOIリーク検出の確率が増加する内側のコアボードは、簡単に、しわ、簡単に露出し、エッチングマシンをカールするのは簡単に薄いです高層プレートは、大部分の装置サイズとより高い製品スクラップコストで、システムボードです。

圧縮製造困難

多くの内心板や半硬化板が重ねられており，プレス加工では滑り，はく離，樹脂ボイド，気泡残留などの欠陥が発生しやすい。積層構造の設計においては，材料の耐熱性，耐圧性，接着性，誘電体厚さを十分に考慮し，合理的な多層回路基板材料プレスプランを定式化した。

多数の層があるため、伸縮制御及び寸法係数補償は一貫性を保つことができず、薄い層間絶縁層は層間信頼性試験を失敗させるおそれがある。

掘削の困難

高Tg、高速、高周波、厚い銅の特別なプレートを使用して、掘削粗さ、掘削バリとDE掘削の難易度を増加させる。多くの層があり、累積総銅の厚さと板厚は、掘削は簡単にナイフを破ることです高密度bgaは，狭い穴壁間隔に起因するcaf故障問題である板厚は傾斜穴あけ問題を起こしやすい。

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