PCB技術 - PCBメーカー：SMT修理詳細な手順と操作要点

PCBメーカー: SMT repair detailed steps and operation essentials

1. Purpose
Make SMT 様々な機器の正しい正しいメンテナンスと正しい使用に精通して、マスターしているメンテナンススタッフ, and work according to operating standards to improve the quality of maintenance products

2. area
Suitable for SMT repair

3. Responsibilities
3.1. メンテナンス要員：欠陥製品の毎日のメンテナンスと正しい使用の責任, 設備の清掃及び整備

3.2 .テクニシャンとストレッチャー：メンテナンス品質の監督と技術指導の責任。

4. Preparation:
4.1. 使用されるツールを準備し、ヒートガンが作動状態にあるかどうかを確認する

4.2 .は、有名なラインとボード番号で使用されるモデルを理解するために使用

5. Tools:
Tweezers, 恒温はんだ, 帯電防止ブラシ, ホットエアーガン, 廃箱, 帯電防止手袋, 静的リング, etc.

6. Material description:
6.1錫線

6.1.1錫線の仕様：強い引力

6.1.2錫線の寿命：1年、露出時間：30日

パッチ接着剤の6.2のモデル：缶を開けることの後の周囲温度でのFuji

6.2.2冷蔵中の未開封缶の貯蔵時間

6.3環境フレンドリーなプレートワッシャー水

6.3.1シェルフライフ

6.3.2露出時間:なし

6.4ワイプ紙

6.4.1 SMTワイプ紙

6.5 rosin、フラックス

6.5.1ロジンのシェルフライフ：1年

6.5.2ロジン露出時間：7日

7. Homework:
7.1修理ステーションのはんだ付け温度試験, 少なくとも1回シフト, IPQC fills in the "Soldering Iron Inspection Record Form"

7.2取り出す PCBボード 不良カードラックから修理する, 修理台に置き、不良現象や不良点を確認する

7.3部品を修理しなければならない位置を修理しなければならない位置、体の損傷など

7.4コンポーネント除去

7.4.1 .回路基板の表面に汚染、酸化、不純物、異物があるかを観察する。何かあれば、環境に優しいボードできれいに洗って乾かしてください。

7.4.2摂氏450度への熱い空気銃コンソールの温度を設定してください

7.4.3シリンジを使って肋骨フラックスをコンポーネントの最後に適用する

7.4.4表示された温度値が設定値に達すると、熱い空気銃ノズルを除去されたコンポーネントより上に

7.4.5加熱時間がはんだの融点に達すると、ピンセットを使用して部品を除去し、再成形する

7.5コンポーネント溶接

7.5.1修理コンポーネントの最新製品BOMに従って、この時点で使用される正しいコンポーネントを準備します

7.5.2は、ナイフ形のはんだ付けの鉄の先端で一定の温度はんだ付け鉄を選んで、コンソールの温度を設定します：鉛340

7.5.3シリンジをこの点で各パッドに適用するために注射器を使う

7.5.4ピンセットを使用してOKを選択したコンポーネントをクランプし、パッドの上に置きます（コンポーネントをクランプするときに、コンポーネントの足を避けるためにピンセットをコンポーネント本体側にクランプする必要があります）

7.5.5錫線を取り、ハンダ鉄の先端に錫を加え、部品ピンをハンダ付けします（第1ピンをはんだ付けするときは、ピンセットを取り外すことができません）、はんだ付け後のSOP成分をきれいにして自己チェックします（外部の用途に平行な二重列部品ピンがあります）、QFPコンポーネント（コンポーネントピンと外部アプリケーションの4行があります）

コンポーネントの削除

7.6.1 PCBの表面に汚染、酸化、不純物、異物があるかどうかを観察します。ある場合は、洗浄剤できれいにして乾かしてください。7.6.2摂氏450度のヒートガン・コンソールの温度を設定します

7.6.3シリンジでコンポーネントの端部にリブフラックスを適用する

7.6.4表示された温度値が設定値に達すると、熱い空気銃ノズルを除去されたコンポーネントより上に

7.6.5加熱時間が半田の融点に達すると、ピンセットを使用して成形加工のための成分を除去する

7.6.6削除されたコンポーネントの状態を確認します。欠けている足、壊れた足または貧弱な原材料があるならば、彼らを処理のための材料スタッフに戻して、IC修理命令に従って構成要素を修理してください。

7.7コンポーネント溶接

7.7.1修理するコンポーネントの最新の製品BOMに従って、この時点で使用される正しいコンポーネントを準備します(トリミングには適しているコンポーネントを最初に使用する必要があります)。

7.7.2は、ナイフ形のハンダ付けしている鉄の先端で一定の温度はんだ付け鉄を選んで、コンソールの温度をセットします

7.7.3この点で各パッドにフラックスを適用するためにシリンジを使用する

7.7.4は、ハンダ吸引ワイヤを取り、修理ポイントでパッドにはんだ吸引線をカバーし、PCB上の残留ハンダをきれいにするか、またはハンダ付け鉄で直接それを取り除くために、45度の角度でサーモスタティックはんだを使用してください。

7.7.5 .ピンセットでOKを選択したコンポーネントをクランプし、パッド上に置きます(コンポーネントをクランプするときに、コンポーネントの足を避けるためにピンセットをコンポーネント本体側にクランプする必要があります)。

7.7.6錫線を取り、錫をはんだ鉄の先端に加え、部品の対角線成分足をはんだ付けする

7.7.7ハンダ付けの鉄の先端に錫を加え、部品の全体の行がはんだ付けされるまで、コンポーネントフィートを閉じるためにハンダ付けした鉄を使用して、ゆっくりと、コンポーネントフィートの全行の一方向に半田付け鉄を移動させる

7.8長方形のチップ構成要素および電解コンデンサ

オフセット温度、コンソール温度設定のためのナイフ形状のはんだ付けの鉄の先端と7.8.1の恒常的な温度のはんだ鉄：鉛340

7.8.2欠けている部品と壊れた部品のために、彼らのパッドにフラックスを加えるためにシリンジを使用して、除去して、修理するためにナイフ形のハンダ付けしている鉄チップとピンセットで、一定の温度はんだ付け鉄を使ってください

7.8.3溶接方法はSOT部品溶接と同じである

7.9別の帯電防止ブラシを使用して、ハンダの端部またはコンポーネントの足をきれいにし、はんだ付け条件を再検査します。錫のビーズ、錫の先端、偽のはんだ、はんだ付けされていない、または短絡した場合、それは一定の温度はんだ付け鉄で修正する必要があります。

パッチ接着剤で固定されたコンポーネントの修理

7.10.1 BOMで指定されたポイントの材料番号と製品名仕様に従って、OKコンポーネントを選択します。7.10.2 PCBボードの表面に汚れ、酸化、不純物があるかどうかを観察します。何かあれば洗濯水できれいに乾かしてください。

7.10.3ピンセットで直接コンポーネントを削除する

すぐにPCB接着剤がPCBにあるならば、7.10.4はすぐにPCBパッドをチェックします

7.10.5残渣がなくなるまで、パッドとPCBを洗浄水で洗う

7.10.6シリンジを使用して、新鮮なパッチ接着剤を元の調合位置に押し出す

7.10.7選択したコンポーネントをピンセットでクランプし、パッドの上に置く

7.10.8部分がOKになったあと、彼らは1時間以内にリフロー炉を通り抜けます

7.11 .仮想溶接、非溶接、冷間溶接のポイントについては以下の補修を行うべきです。

7.11.1針シリンダは、この点で各パッドにフラックスを加えられます

7.11.2は、ナイフ形のハンダ付けしている鉄チップで恒常的な温度はんだ付けを選んで、コンソールの温度をセットしました：鉛340

7.11.3サーモスタティックはんだ付けヘッドに錫線を加え、ハンダ付け鉄を使用して部品足を修理する

7.12短絡点を修理する

7.12.1この点で各パッドにフラックスを適用するためにシリンジを使用する

7.12.2は、ナイフ状のはんだ付けの鉄の先端で一定の温度はんだ付け鉄を選択し、制御温度を設定します

7.12.3は、短絡された部品足の上で短絡されたはんだをきれいにするために、サーモスタットはんだ付けの鉄の先端を使います

7.13 . OK PCBに修理されたPCBをマーク

7.14検査されるパレットにPCBを置いて、検査官にそれを渡して、規格に従って部品が許容できるかどうか確認する

8. Key points of control:
8.1雇用証明書を持っている人だけが働くことができる

8.2作業領域を清潔に保つ

8.3補正中に他のコンポーネントを損傷しない

8.4分析され修理されるボードは、最大で24時間を超えてはならない

8.5極性成分の方向に注意を払う

8.6厳密に溶接作業工程基準に従う

8.7はんだ付け鉄電源に接続すると、プラグを220 Vのパワーソケットに接続する

8.8熱い空気銃は、怪我を防ぐために働いている間、他のものに向けられてはいけません

8.9はんだ付けの鉄の先端の酸化を防ぐために、使用の後、はんだ付け鉄をきれいにしてください

8.10様々な機器を使用した後、電源をオフにする

8.11特定の操作ステップの操作マニュアルを参照してください

8.12ノズルを取り外した部品より上の距離に移動し、高温冶具で測定する

8.13異常があれば、監視員、監督者その他の関連職員を通知すること

8.14あなたは、静電ブレスレット、静電気服と靴を着用しなければなりません

修理がOKの8.15の後、IC

修理がOKの8.16の後、交換されたコンポーネントの位置は「メンテナンス記録シート」に記録されなければなりません

8.17修理時には手持ちのままPCBを持ち、静電手袋を着用しなければならない

8.18電気ハンダ付けアイロン, すず線, 錫吸引線, 帯電防止ブラシ, シリンジ, 無鉛の修理のために使われる廃棄物箱と他のツールは、専用の鉛フリーです PCB 修理とリードの修理のために使用してはならない PCB