PCB技術 - PCB設計チェックポイント

PCB設計チェックポイント

1 .プロセスにおいて受信した情報が完全であるか(回路図、*. brdファイル、マテリアルシート、PCB設計説明、PCB設計変更、要件、標準仕様、プロセス設計説明)。

2 . PCBテンプレートが最新であることを確認する

テンプレート位置決め装置の正しい位置を確認する

4 PCB設計記述、PCB設計または変更要件、標準化要件は明確です

（5）アウトラインダイアグラム上の禁止配置デバイス及び配線領域がPCBテンプレート上に示されていることを確認する

アウトライン図面を比較し、PCBの正しいサイズと許容範囲を確認し、メタライズされた金属と非金属の穴の正確な定義

7 . PCBテンプレートの精度を確認した後は、誤って位置を移動しないように構造ファイルをロックする方が良い

8 .すべてのデバイスパッケージが会社統合ライブラリと一致しているかどうかを確認し、パッケージライブラリが更新されているかどうかを確認します。ない場合は、シンボルを更新してください

マザーボードとマザーボード、シングルボードとバックボードは、信号の対応、位置の対応、コネクタの方向とシルクスクリーンの識別が正しいことを確認し、マザーボードは反誤挿入の措置を持って、マザーボードとマザーボード上のコンポーネントが干渉しないでください

10 .コンポーネントが100 %置かれているかどうか

デバイスの上下の層の場所を開き、オーバーラップによるDRCが許可されているかどうかを確認する

12 .マークポイントが十分で、必要かどうか

PCBは、PCB支持点の近くに置かれるべきであるか、PCBの反りを減らすためにエッジを支持しなければなりません

14 .誤操作や動きを防ぐために適切に配置された後、構造関連デバイスをロックする方がよい

圧着用ソケットの周囲に5 mm以内では、前方に圧着用ソケットの高さよりも高い部品を認めず、裏面に部品又は溶接箇所を認めない

16 .デバイスレイアウトが技術的要件に合っているか確認( BGA , PLCC , SMTソケットを中心に)

17、金属シェルコンポーネントは、特に注意してください他のコンポーネントとの接触は、十分な空間の位置を残して

インターフェース関連デバイスは、インターフェースに可能な限り近くに配置されるべきであり、バックプレーンバスドライバは、バックプレーンコネクタ16に可能な限り近く配置されるべきである

（19）ウエーブはんだ付け面のチップ装置がウエーブはんだ付けパッケージに変換されたかどうか。

50以上の手動溶接スポットがあるかどうか

21 . PCB上の部品の高軸挿入には水平設置を考慮すべきである。置かれる別々のうそは、スペースを置きました。水晶振動子固定パッドなどの固定モードを考える

ヒートシンクを使用する必要のある装置は、他の装置から十分に間隔をあけて、ヒートシンク範囲内の主装置の高さに注意しなければならない

デジタルアナログハイブリッドボードのデジタル回路とアナログ回路部品が分離されているかどうか、信号の流れが妥当かどうか

24は、A／Dコンバータがモジュラーパーティションを横切って配置される。

25 .クロックデバイスのレイアウトが妥当かどうか

26 .高速信号装置のレイアウト

エンドデバイスが適切に配置されているか（ソース終端整合直列抵抗が信号のドライバ端に配置されるか、中央のマッチドストリング抵抗が中間位置に配置されます。端子の一致抵抗は信号の受信端に配置されます）

図28は、ICデバイスのデカップリング容量の数及び位置が妥当であるかどうかを示す

29 .信号線は基準面として異なるレベルの面をとる。平面分割領域を横断するとき、参照プレーン間の接続容量が信号配線領域に近いかどうか。

30 .保護回路のレイアウトが合理的であり、かつセグメンテーションに資するかどうか

図31は、コネクタの近くに置かれる単一のボード電源のためのヒューズである

32は、強い信号と弱信号（30 dBの電力差）回路分離レイアウトを確認します

33 . EMC実験に影響を与える可能性のあるデバイスは、設計ガイドラインまたは成功した経験に従って配置されます。たとえば、パネルのリセット回路はリセットボタンに少し近くなければならない

34 .熱感知部品（液体誘電体キャパシタンス及び水晶振動子を含む）は、高出力部品、ラジエータ及び他の熱源から遠ざかるべきである

IC電源がICから離れているかどうか

37 . LDOと周辺回路レイアウトが妥当かどうか

38 .モジュール電源周辺の回路レイアウトが妥当かどうか

39 .電源の全体的なレイアウトが妥当かどうか

40すべてのシミュレーション制約が制約マネージャに正しく追加されたかどうか

41 .物理的・電気的規則が正しく設定されているか(ネットワークと地上ネットワークの制約条件に注目して)

42 .テストビアとテストピンの間隔設定が十分かどうか

43 .ラミネートとスキームの厚さが設計及び加工条件に適合するかどうか

44 .特性インピーダンス要件を有するすべての差分線のインピーダンスが、計算によって計算され、制御されるかどうか

45 .デジタル回路とアナログ回路の配線が分離されているかどうか、信号フローが妥当かどうか

46、A / D、D / Aおよび同様の回路は、グランドが分割される場合、回路間の信号線は2つの場所（差線を除く）間のブリッジ接合部から行くか。

分割電源間のギャップを横切る必要がある信号線は、完全な接地面を参照しなければならない。

図48に示すように、階層的な設計分割が分割されていない場合には、デジタル信号及びアナログ信号分割配線を確実にする。

49 .高速信号線のインピーダンスが各層で一致するかどうか

50 .高速差動信号線と同じ長さ、対称の、そして、互いに平行な類似した信号線ですか？

クロックラインができる限り、内側の層に行くことを確認してください

52 .クロックライン、高速線、リセットライン及び他の強い放射線又は高感度線が、3 Wの原理に従って、可能な限り配線されたかを確認する

53 .クロック、割り込み、リセット信号、100 /ギガビットイーサネット、高速信号のバイアステストポイントはありませんか？

LVDSと他の低レベル信号とTTL / CMOS信号が10の要件を満たすかどうか

H（Hは基準面からの信号線の高さ）？

55 .クロックラインと高速信号線は、密集したスルーホールおよびスルーホール領域またはデバイスピン間を通過するのを避けるか。

56クロックラインが要件（SI制約）を満たしているか（クロック信号ルーティングがパンチされていないホール、短いルーティング、連続参照面であるべきかどうか、主参照面は可能な限りGNDでなければならない。層間変化の間にGND主参照面層が変化する場合、主な参照ならば、200 milの範囲内のホールを通ってGNDとなる）異なるレベルの平面は、層の変化の間に変更され、穴から200ミリル以内に容量を分離するか？

57 .差動ペア、高速信号線、およびあらゆる種類のバスが要件( SI制約)を満たしているかどうか

58 .水晶発振器の下に層があるかデバイスピン間の信号線の交差を避けることは可能ですか？高速感度デバイスのために、デバイスピン間の信号線交差を避けることは可能ですか？

59、ベニヤ信号線は、鋭角および直角を有することができない（一般に135度の連続したターン、RF信号線は、円形アークまたは計算角切断銅箔をよりよく使用した）

デュアルパネルについては、高速信号線がその逆流フローラインに密接に配線されているかどうかをチェックする多層基板では、高速信号線が可能な限りグランドに近いことを確認する

信号線の隣接する2つの層のために、可能な限り垂直線

電力モジュール、コモンモードインダクタ、変圧器およびフィルタからの信号線交差を避ける

63 .同一層上の高速信号の長距離並列配線を避ける

64 .デジタル、アナログ、保護エッジを持つプレートの縁にシールドホールがありますか？複数のグラウンドプレーンは穴でつながっているか？正孔距離は、最高周波数信号の波長の1／20未満であるか。

サージ抑制装置の信号経路は、表面上で短く、厚くなっているか。

66 .過大な貫通孔分離板または密集した貫通孔による孤立島、過剰溝、長いグランドプレーンクラック、薄いストリップ及び狭いチャネルがないことを確認する

67 .信号線が多くの層を交差する場所に、グランドパスホール（少なくとも2つのグランドプレーンが必要）を持つ。

68 .電源プレーンを分割するとスプリット基準面で高速信号交差を避ける。

電源と接地が十分な電流を運ぶことができることを確認してください。（推定方法：外部銅の1 Oz厚さでの1 a／mm線幅、内層の0.5 a／mm線幅、短線電流2倍）

70 .電圧降下の要件を満たしているか否かについて

71 .平面のエッジ放射効果を低減するためには、できるだけ電力層と地層との間に20 Hの原理を満足すべきである。可能であれば、可能な限り電力層をインデントしなければならない。

パーティションがある場合、パーティションはループを構成しませんか？

73 .隣接する層の異なるパワープレーンは重複を避けるか?

保護された土地の隔離は、- 48 VのランドとGNDが2 mmより大きいですか？

75 - 48 Vのサイトは、- 48 Vの信号逆流、別のサイトに配線されていませんか？そうでないならば、コメント欄で理由を説明してください。

76〜20 mmの保護領域は、コネクタパネルの近くでカバーされて、千鳥状のホールの二列によって、各々のレイヤーと接続したか。

77 .電力線と他の信号線との間の距離は安全規則に従っているか

（78）アンダーメタルシェルデバイス及び放熱装置では、配線、銅シート、及びホールが通過して短絡しない

79 .短絡する原因となる取付ねじ又はワッシャの周囲に配線、銅又は貫通孔がないこと

80 .設計要件の予約位置に配線があるかどうか

非金属孔の内層分離線及び銅箔間隔は0.5 mm（20ミル）より大きく、外層0.3 mm（12 mil）、ベニヤ引抜きレンチの軸受穴の内層分離ライン及び銅箔間隔は2 mm（80ミル）より大きくなければならない。

82、銅シートおよびワイヤ対プレートエッジは、2 mmより大きく、最小0.5 mm

83、内側層銅板を1〜2 mm、最小0.5 mm

抵抗器およびコンデンサのような2つのパッドに取り付けられたチップ部品（0805およびそれ以下）については、パッドに接続された印刷ワイヤはパッドの中心から対称的に引き出され、パッドに接続された印刷ワイヤと同じ幅を有するべきである。線幅が0.3 mm未満（12 mil）の出線については、この規定を考慮してはならない

85は、好ましくは中央の狭い印刷ラインで、より広い印刷ラインに接続しているパッド。（0805以降）

86は、ラインは、半田パッドの両端のSOIC、PLCC、QFP、SOTおよび他のデバイスから可能な限り遠くにあるべきである

スクリーン印刷

デバイスのビット番号が不足しているかどうか、位置が正しくデバイスを識別できるかどうか

88は、デバイスのビット番号が会社の標準的な要件を満たしているかどうか

装置のピンシーケンス、第1ピンマーク、デバイスの極性マーク及びコネクタの正しい方向マークを確認する

90 .マザーボードとチャイルドボードのプラグボードの方向識別が対応するかどうか

91 .バックプレートがスロット名、スロット番号、ポート名、シース方向を正しく識別するかどうか

92 .デザインに必要なシルクスクリーンが正しく追加されているか確認する

93 .帯電防止及びRFプレート識別（RFプレート用）を設置したことを確認する。

PCBコードを確認し、会社仕様に準拠

95 .単一のボードのPCBコーディング位置と層が正しいことを確認してください(それはスクリーンAの左上にあるべきです、スクリーン印刷層)。

96 .バックナンバーのPCBコーディング位置と層が正しいことを確認します（それはBの右上部分にあるべきです、外側の銅箔面）。

バーコード印刷を確認する

98は、バーコードボックスの下に接続線がなく、穴が0.5 mmより大きいことを確認する

99 mm、20 mmの範囲外のバーコード白いスクリーン印刷領域を確認することは、25 mm以上の部品の高さを持つことができません

100は、リフロー面では、スルーホールをパッド上に設計することはできません。（通常の窓開口部を有する孔とパッドとの間隔は、0.5 mm（20ミル）より大きくなければならず、また、穴とパッドとの間の間隔は、0.1 mm（4ミル）より大きくなければならない。

図1に示すように、孔の配置は、近接していてはならず、広い範囲の電源供給、接地面破壊の原因となる

102穴の穴の直径は板の厚さの1 / 10以下ではない

103は、デバイスの配置率が100 %であるかどうか、デバイスの配置率が100 %（デバイスの配置率が100 %でない場合は、ノートを参照してください）です

104は、ダングリングラインが最小に調整され、保持されたダングリング線が1つずつ確認されたかどうか。

技術部門によってフィードバックされたプロセス問題が慎重にチェックされたかどうか

106 .上部及び底の銅箔の大面積については、特別の必要がない場合は、メッシュ銅（ベニヤ用傾斜ネット、背板用直交網、線幅0.3 mm（12ミル）、間隔0.5 mm（20ミル））を適用する

107は、銅箔エリア部品パッドの大面積は、仮想溶接を避けるために、フロードパッドに設計する必要があります現在の要件は、プレートの補強の最初の考慮し、完全な接続

108は、銅の布の大きな領域は、ネットワーク接続デッド銅（島）の外観を避けるためにしようとする必要があります

109、大きな面積銅箔も、違法な配線があるかどうかに注意を払う必要があります

110 .各種電源及びグラウンドのテストポイントが十分であるか( 2 a電流毎の少なくとも1つのテストポイント)

テストポイントのないネットワークが合理化のために検証されることを確認する

112、テストポイントが製造時にインストールされていないプラグインに設定されていないことを確認する

113 .試験ビア及び試験ピンを固定した(試験針床の変化板の場合)

DRCがまだ存在するならば、テストビアとテストピンの間隔規則は推薦された距離最初のチェックDRCにセットされなければなりません

オープン状態がオープン状態に設定され、DRCが更新され、DRCで許可されていないエラーがあるかどうかをチェックする

116は、DRCが最小に調整されたことを確認し、そのDRCを排除することはできません。

実装コンポーネントを有するPCB表面上に光学的位置決めシンボルがあることを確認する

118は光学的位置決めシンボルが押されていないことを確認する（シルクスクリーン印刷及び銅箔配線）。

119 .光学登録点の背景は同じである。全体のプレートの光学ポイントの中心が端から5 mm離れたところで

120 .全板の光学測位基準記号が座標値（光学的位置決め基準記号を装置として配置することを推奨）とし、整数値がミリメートルであることを確認する。

121 .ピン＜0.5 mmと中心距離＜0.8 mm（31 mil）のBGAデバイスとの間の中心距離を有するICデバイスについて、光学的登録点を構成要素の対角線付近に設定する

122は、はんだパッドのタイプのための特別な要件が正しくあるかどうか確認する

BGAの下のスルーホールがカバー油プラグホールとして扱われるかどうか

試験された穴以外の孔が小さいウィンドウかカバー油プラグホールであったかどうか、124

125 .光学登録点の開放が露出した銅と露出線を避けるかどうか

126 .熱チップやアースシールドを放散するために銅の皮を必要とするパワーチップ、水晶発振器、その他のデバイスが銅の皮を持ち、窓を正しく開けるかどうか。半田によって固定された装置は、はんだ拡散の大きな領域を阻止するために緑色の油を有する

127は、PCBボードの厚さ、層の数、スクリーン印刷の色、ワープ、およびその他の技術仕様を注意して正しいです

128 .スタックダイアグラムの層名、スタックシーケンス、媒体厚さ、銅箔厚さが正しいかどうかを調べます。インピーダンス制御が必要かどうかは、説明が正確です。ラミネートの層名が描画ファイル名と同じかどうか

設定表でリピートコードを閉じ、2 - 5にドリル精度を設定します

130はホールテーブルとホールファイルを最新のものである（ホールが変更されたときに再生成しなければならない）

131は、孔のテーブルに異常な開口があるかどうか、圧縮片の開口が正しいかどうかを示す開口許容度が正しくマークされるかどうか

132 .要塞穴を貫通した穴は別途、「塗り潰されたヴィラ」と記されているか。

133ファイル、可能な限りRS 444 X形式で出力ファイルを出力し、精度は5 : 5として設定する必要があります

134、ArtRange手当かどうか。TXTは最新( 274 xが不要です)

135 ,出力光描画ファイルログファイルが例外報告書かどうか

136負のエッジと島の確認

137 .描画ツールを使用して、描画ファイルがPCBと一致しているかどうかを確認します。

138は、PCBファイル：製品モデルは、仕様仕様は、単一ボードコードのバージョン番号。BRD

139 ,バッキングボード設計書:製品モデルらっぱ仕様はシングルボードコードのバージョンno - cb [- t / b ]。BRD

140 , PCB処理ファイル: PCBコーディング。ジップ（各ファイルの描画ファイル、絞りテーブル、ドリルファイル、ncdrp . logを含みます；ジグソーボードもまた、プロセス*. dxfによって提供されたジグソーボードファイルを必要とします）、バッキングボードにはバッキングボードファイルが必要です。ジップ（ドリルなど）

141、プロセス設計ドキュメント：製品モデルの規格仕様は、単一のボードコードのバージョン番号- GY。doc

142は、SMTのコーディネートファイル：製品モデルらせん仕様は1つのボードコードのバージョン番号- SMTを指定します。TXT（出力座標ファイルの場合は、すべてのSMDデバイスライブラリの原点がデバイスセンターであることを確認するときにのみ、シンボルの原点を選択するには、本体中心を選択することを確認します）

143 PCB基板構造ファイル：製品モデルは、規格仕様は、単一ボードコードのバージョン番号- MCADを。ZIP (構造エンジニアが提供するdxf . emnファイル)

144番、テストファイル：製品モデルらせん仕様、シングルボードコード。zip ( testprep . logとuntest . lstまたは*. drl test point座標ファイルを含みます)

PDF（カバー、ホームページ、各層印刷、各層線、ボーリング図面、バッキングプレートを含むバックプレートを含む）

146は、表紙の情報を確認し、フロントページが正しいです

147 .シリアル番号( PCB層のシーケンス分布に対応)が正しいことを確認する

148は、描画フレーム上のPCBコードが正しいことを確認します