PCB技術 - フレキシブル回路基板又はハード及びソフトボード製造用文書

ブログ一覧にもどる PCB 接着, 私はIPCBによるフレキソ印刷ボード作成の典型的なプロセスについて話しました.

製造工程を理解する, プリセットハードウェアおよびソフトウェアボードまたはフレキシブル回路基板のために、しばしば閉じられる. 同時に, また、あなたが正常にレンチによって供給されるプリセット値を作ったことを伝えます.
あなたがブログのこのシリーズの第1で第2の部分を読んでいないならば, 機会をここで、ここでそれらを読んでください, して移動. 文書作成について. 彼らは非常に重要です.

我々は、我々は彼らが欲しいメーカーに通知するドキュメントを作る, しかし、彼らはまた、誤った理解やエラーや高価な遅延につながる重要な要因ですて.
幸い, 我々は、メーカーと通信できるようにいくつかの基準を参照することができます, 特にIPC - 2223 B.

これは以下のゴールデンルールになります：あなたのメーカーがあなたのデフォルトのハードウェアとソフトウェアボードを作る経験をしていることを確認してください. 彼らが重なる構造を構築する時から、彼らがあなたと働くのを確実にしてください, 彼らがデフォルトで彼らの生産プロセスに満足することができるように.
IPC - 2223をデフォルト参照として使用して、メーカーが同じか関連したIPC規格を使用するのを確実にしてください, それで、あなたは彼らと同じ用語を使います.

できるだけ早くプリセットプロセスに参加させてください. ハードとソフトボードを作る際に経験しているいくつかの地元のボードメーカーを訪問した後, 我々は、多くのデザイナーがまだGerberファイルを彼らのボードメーカーに渡すとわかります.
しかし, the preferred one is ODB + + v7.0以上, それがGenflexによってはっきり特定されることができるそのオフィス・マトリックスに特別な層タイプを加えるので? と同様のカムツール.

表1に示すように、それは値の部分集合を含む。

表1 : GenFlex（v 7.0およびより高い）（ORB + OD ++ V 7.0仕様）のODB ++層型のサブセットです。Gerberまたは以前のバージョンのODB ++を使用する場合、多くのトラブルに直面します。

言い換えれば, 製造業者は堅固でフレキシブルな回路局部切断経路とダイカットパターンを分離する必要がある.
事実上, ハードボード上の回避要求を明らかにするために機械層膜を使用する必要がある, フレキシブル回路領域のどの部分が露出されるかと同様に；柔軟な回路にインストールされるコンポーネントのパッドを強化するためにカバー層を使う方法.

加えて、特別な注意は、ドリル・ペアとスルーホール電気メッキコーティング・ペアに支払わなければなりません。剛体板からフレキシブルプレートの裏側へのドリル加工は再穴あけを必要とするので、これはコストを増大させ、生産を低減する。

デザイナーとして、本当の質問は、どのようにこれらの地域の範囲、層とスタックを定義することですか？重なるスタックがメーカーの最も重要なドキュメントであることは疑いありません。

ハードボードを作るために, また、異なるフィールドで異なるスタックを提供する必要があります, はっきりと確認する.
簡単な方法は、機械的な層にレンチの輪郭をコピーすることです, そして、異なる重なっているスタックがある地域をマークしてください, に対応する重複構造テーブルを.
一例を以下の図1に示す.

図1 :スタック図は、ハードウェアとソフトウェア領域の補助パターンを示します。

この例では, 私は、どんな層が柔軟であるか堅い部分にでも含まれることを表すために、スタック領域マッチングの異なる相補的なパターンを使用します.

「絶縁1」は、補強板であるので、ここではFR - 4を使用していることがわかります.