精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
誰でも、現在の電子製品が小型化と移植性を追求しているということを知っています, これらの電子製品のコア部分が必要です, PCB回路基板, 小さくなる, また、 SMTチップ処理技術 果たす. SMTチップ処理におけるはんだ接合の品質と信頼性は電子製品の品質を決定する. この点で, Jingbang技術者の品質と外観検査方法をご紹介します SMTパッチ はんだ接合の加工
（1）良好なはんだ接合部の外観は以下の点に適合する。
1 .表面は欠陥のない完全で滑らかで明るいものである必要がある
濡れ性が良好であれば、はんだ接合部の縁は薄く、はんだの表面とパッド表面の濡れ角は300以下であり、最大値は600を超えてはならない
3 .部品の高さは適度でなければならず、半田およびはんだの適量は完全にパッドとリードのはんだ付け部分を覆うべきである。
SMT処理の外観検査の内容
欠けているコンポーネントがあるかどうか
2 .コンポーネントが正しくペーストされているかどうか
3 .回路が短絡するかどうか。
4 .部品がはんだ付けされているか否か、しっかりしていないか。
一般的に言えば, C‐SiCの良好に処理されたはんだ付継手 SMTパッチ 機器の耐用年数の範囲内でなければならない, そして、その機械的および電気的特性は、失敗しない. 電子製品の品質を確保するために目視検査が必要である.
PCBサイズと厚み設計技術
PCBのサイズは、製品設計によって決定される。可能であれば、基板の使用率に応じてPCBの処理価格を計算するので、設計上最もよい材料利用率を考慮すべきである。
PCBを作るために、ボード工場はまず基板（原料）を処理ボードに切る必要があります。基板の利用率は原料の利用率とボードの利用率の積に等しい原料の総合利用率を指す。それは、PCBのサイズ、製造業者のブランキングのサイズ、レイアウトの数、およびプレシジョンの数によって異なります。プロセスエッジがボードの利用率（行の数）に影響するときだけ、プロセスエッジの設計の最適化は意味がある。PCBの厚さは、その公称厚さ（すなわち、絶縁層の厚さと導体銅の厚さ）を指す。板厚の設計は，使用に影響する強度と変形を主に考慮した。
（1）標準的な厚さ：0.70 mm、0.80 mm、0.95 mm、1.00 mm、1.27 mm、1.50 mm、1.60 mm、2.00 mm、2.40 mm、3.00 mm、3.20 mm、3.50 mm、4.00 mm、6.40 mm、主に両面設計に使用される。
2）pcbの厚さは，その寸法，層数，設置部品の品質，設置方法，インピーダンスに応じて選定する。経験式：PCBのアスペクト比は2以下であり、アスペクト比は150以下である。ここでの幅寸法は、PCBの深さまたは高さのより小さいものを指す。
(3) The thickness of the vertical insertion veneer for the installation of the subrack should be considered for deformation. (4) The thickness of the PCB for non-insertion box installation. The PCBサイズ は1であることを推奨します.300 mm x 250 mm以下の6 mmまたは2 mm. より大きなPCBのために, 2 mm, 2.4 mm, 3 mm, 3.2 mm, 3.5 mmまたはより厚いプリント板は推薦されます, 好ましくは4 mm以下である.
