前に SMT機器 がマウントされる, オペレータはフィーダを正しいフィーダに置く必要がある, そして、フィーダを適切なものに置く SMT機器 ステーション. この過程で, 間違った材料や間違ったフィーダがよく使われる. 以来 SMT機器 高速で連続的に走る, このエラーが事前に避けられないなら, これは、リワークやスクラップの原因と企業に大きな損失を引き起こす. この状況を避ける, 最良の方法は、給餌プロセス中に待つことです. 給紙トレイの対応関係, 使用フィーダ, そして、供給されるステーションは給餌ステーション表と比較される.
比較の目的を達成するためには,まずmesシステムにおける材料局表の基本データを確立する必要がある。完全な材料ステーション表データは、基本的に製品コード[または仕事順コード]、材料コード、フィーダ仕様、生産ラインコード、機器番号、ステーション番号、およびダブルパネルのために、それはまた、二重表装置のためのボード情報[A / B][顔]を含みます、また、テーブル番号があります。この材料ステーション表データは、一般に職人によって維持され、予めSMT機器に接続されたコンピュータに入力される。材料が比較される前に、SMT装置のコンピュータからこの情報をMESシステムにインポートするだけでよい。
これを言うと、別の質問を考えるかもしれません、すなわち、駅表自体の材料が間違っているならば?
電子組立産業, 製品は何百もの電子装置から成る, そして、これらの電子デバイスは、多くの代替材料または指定された材料を有する. 経費を減らすために, 在庫の残りの材料は、最大の範囲に使用することがあります. 材料を変更するのは当然のことである. この状況を考える, 材料局表データ誤りの可能性を最小化する必要がある. この目標を達成するには一般的に2つの方法があります, 材料ステーション表の変更後, システムは、ユーザーに現在の作業順序の材料が現在の仕事順序の材料問題リストと比較される製品ステーションテーブルを含むのを強制します. 比較結果が一貫しているか、またはユーザが違いを認識したときだけ, 材料ステーション表は使用を継続することができる二番目, the material station table data entered MESシステムに consists of two It is composed of parts, one part is the ingredient BOM of the work order (including マテリアルコード, symbol number), 他の部分は、職人によって準備されたプロセスBOMデータです. プロセスBOMデータは、特定の材料情報を含みません, それぞれのシンボルだけが対応する位置とフィーダ仕様情報を与えられます SMTデバイス. プロセスBOMデータは基本的にそれぞれのモデルに対して固定されます. 変更がワークオーダー成分BOMデータである唯一のもの, そして、ワークオーダー成分BOMデータは、しばしばERPシステムで生成されて、調整されます, エラーの可能性は極めて小さい.
マテリアルステーションのテーブルデータを使用すると、ロードスキャンプロセス中にエラー防止を実装する方法を検討する必要があります。簡単に言えば、ローディングエラー防止手段は、システムが、材料のタグ表、フィーダタグ、ユーザ位置によってユーザーによってスキャンされたステーション位置タグを、それらが材料ステーション表データと一致するかどうかを見るために比較することを意味する。と警告の目的。一見単純なSMTロード操作は、それ自身の複雑さを持ちます。完全かつ実用的なSMTのロードエラー防止システムは、少なくとも次の機能を提供する必要があります:まず、SMTのワークショップの全体的な製造プロセス中に、ローディングスキャンは、4つのビジネスタイプ:沸騰、給油/受信、アンロード、およびQCサンプリング比較に煮詰められることができます。ローディングエラー防止システムは、最初にこれらのタイプのビジネスを満たすシステム機能を提供しなければならなくて、ユーザーの操作習慣に特別な考慮を払わなければなりません。ユーザ操作の複雑さを最小にする第二に、顧客によって生成される多くの電子製品は、複数の製品を含む片面、両面、および混合パネルを含み、エラープルーフィングシステムは、様々な複雑な製品の構造をサポートすることができなければならないし、顧客とのビジネスの習慣との調整を最大限に維持する必要があります第3に、ロードエラー防止システムにおいては、操作者によってスキャンされた各種ラベル情報を素材ステーション表データを比較する前に収集する必要があり、オペレータがシステムの機能を損なうことを防止する方法を検討しなければならない。同時に、システム動作の複雑さを減らし、システムへのフロントライン人員の抵抗を減らす。
ハードウェアのエラープルーフ機能を実現するために選択するハードウェアの多くの種類があります SMT負荷. 比較的最小限の投資を持つ装置は、オフラインの在庫機だけを構成することである, 在庫管理表データをインベントリマシンにダウンロードします, 簡単な比較関数を達成するための簡単な比較プログラムを開発する, この種の装置は、単純なビジネスと1つの機能要件で顧客により適当です;第二に, a combination of wireless scanner + PC can be used. この装置の組み合わせは投資コストが低い, そして、ロードエラー防止ソフトウェアは、様々な複雑なアプリケーションを実現することができます. 欠点は、スキャンコレクションの位置がコンピュータから遠く離れているかもしれないということである, との相互作用は非常に良い;顧客がすべての局面で高い要求をするならば, また、Winceプラットフォームを使用することを検討することができます. PDA装置, 相互作用の問題を解決するために, 生産ラインスペースを占有し、配置するのは簡単です. 欠点はソフトウェア開発コストが高いことである, 設備投資も高い.