SMT配置処理に必要な装置は以下の通りである。 PCBA半田 ペーストプリンタ, PCBA配置機, リフローはんだ付け, AOI検出器, etc.; 加えて, 裸の手タッチパネルは、悪化するグリーンオイルの接着を引き起こします, 泡が落ちる. ; 関連する内容を詳細に紹介しましょう.
smtパッチ処理に必要な装置は,はんだペーストプリンタ,配置機,リフローはんだ付け,aoi検出器などであるまた、裸の手のタッチパッドは、劣化するために、緑の油の付着を引き起こす泡が落ちる次に、関連するコンテンツへの詳細な紹介をいたします。
1 . SMTパッチ処理に必要な機器
(1)ハンダペースト印刷機
最近のはんだペーストプリンタは一般的に板荷重で構成される, 半田ペースト添加, 刷り込み, and PCBパワー 透過基板. 作業原理は、プリント基板を印刷位置決めテーブルに最初に固定することである, それから、ステンシルを通して対応するパッドにハンダペーストと赤い接着剤を漏らすために、プリンターの左右のスクレーパーを使ってください, そうすると、透過表を通して均一に漏らされたPCBを入力してください. 配置機は自動配置を行う.
マウンター
マウンター:マウンター、表面実装システム(表面実装システム)として知られ、生産ライン上にクリーム印刷機を設置した後、表面マウンタを可動マウンターで正しく設定するための製造装置である。設置精度や設置速度によっては、通常は高速と通常の速度に分けられる。
PCBAリフローはんだ付け
リフローはんだ付け内には加熱回路がある。空気と窒素を十分な温度に加熱した後、部品が既に取り付けられているPCBボードに吹き付け、部品の両側のハンダを溶融して、メインボードに接合する。このプロセスの利点は、温度が制御しやすく、溶接中に酸化を防止することができ、製造コストおよび加工コストも制御し易いことである。
葵検出器
AOIのフルネームは、溶接生産の一般的な欠陥を検出する生産設備のユートマティコティック原則です。aoiは新興のテスト技術であるが,急速に発展しており,多くのメーカがaoiテスト装置を導入している。自動検査の間、機械はカメラを通してPCBを自動的にスキャンして、イメージを集めて、テストされたハンダ・ジョイントをデータベースの修飾されたパラメタと比較して、画像処理によってPCBの欠陥を見つけて、欠陥/ディスプレイを表示または自動的に表示して、メンテナンス要員を修理します。
パーツトリミング機
刃と変形したピン部分を切るために。
PCBA波はんだ付け
ピーク溶接は、溶接の目的を達成するために、プラグインボードの溶接面を高温液体溶接に直接接触させることである。高温液体溶接は傾斜面を維持する。液体溶接を波状現象とする特殊な装置のため、ピーク溶接と呼ばれている。主な材料は溶接棒です。
SMTパッチ処理における素手操作の影響
1 .抵抗溶接前のベアタッチパネルは抵抗溶接を起こし、結果としてグリーンオイルの密着性が悪くなり、通常は熱風が吹き落ちてしまう。
2 .ボードに接触した素地は、非常に短い時間で基板の銅表面に化学反応を起こし、銅表面が酸化される。時間が少し長くなると、電気メッキの後、明らかな指紋があります、コーティングは滑らかでありません、そして、製品の外観はひどく悪いです。
3. その上に指紋グリースがあります プリントプリント 積層前のウェットフィルムとPCBスクリーンプリント回路と基板表面, ドライの付着を減らすのは簡単です/湿式フィルム, めっき層とめっき層は電気めっき中に分離される, そして、金のプレートは、抵抗溶接の後、PCB, 板の表面は酸化される, 陰陽色を示す.