PCBA技術 - PCBAはんだ付け性に影響する因子

影響因子 PCBエー solderability
の可解性 PCBベース金属へのはんだのはんだ付け性, それで, はんだペーストの濡れ性 PCB パッド. のはんだ付け性を測定する2つの方法があります PCBA. 最初ははんだ付けの難しさを指します PCB 組んで. これは、偽のはんだ付けと偽のはんだ付けのアセンブリで機器の長所と短所を測定するために使用することができます. 二つ目は PCB生産. 製品の溶接性能を判定し保証するために, J - STD - 003規格によると, 供給者は模擬溶接法を採用する, IPC 602 B規格に従って湿潤度を測定する.

のはんだ付け性に影響する3つの主要因子がある PCBA:

表面金属基板塗装工程

表面処理前には、マイクロエッチング効果が悪く、酸化したボトム銅は除去されず、処理効果に影響する。

それぞれの表面プロセス基板の金属厚さは、最小の要件を満たしておらず、底部の銅を保護するのに非常に良い役割を果たしていない。

溶接に影響を与える。

（3）各表面プロセスにおける銅含有量が基準を超えると、表面処理効果が影響を受ける。

（4）水洗効果が悪く、水の菌類を汚染して処理面を汚染する。

（5）金属基複合体の緻密性が悪く、隙間を残して底部の銅が空気に晒され、酸化して溶接に影響を与える。

（6）表面処理後、乾燥は良くなく、金属基板の表面に多量の水分が残存し、金属基板表面が空気に接触して酸化する。

（7）完成品包装への表面処理の後、酸ガスや高温多湿により金属基板が汚染されている場合も多い。

（8）金属基板表面を加工した後、長時間保管すると高温になると、金属基板が酸化され、はんだ付け時に酸化物が除去されず、この表面にハンダが広がりにくくなり、90度以上の接触角となる。

9）金属マトリックスは耐用年数を超えて貯蔵され、金属マトリックスは老化して無効である。

二つのPCB設計因子

PCBメーカーの大多数は顧客のGerberデータに従って製造し、処理する。そして、わずか数人が自分で設計し開発する能力を有する。したがって、PCBプロセッサとして、予備設計と研究開発に参加しないが、設計者はPCB処理プロセスを理解していないので、はんだ付け中に何らかの欠陥を引き起こす可能性がある。

つは、表面コーティング前に各生産リンクを処理する

表面被覆は底部銅上の種々の表面プロセスを被覆することであるので，底部銅処理の品質は表面被覆の影響に直接影響し，最終的には溶接効果に影響する。例えば、貧弱な開発、底部の銅の酸化、およびプレート上のはんだマスクはすべての一般的な現象です。以下に記載された2つの例は、誰でも容易に見落とされる欠陥であるが、それらは溶接効果に深刻な影響を及ぼす。したがって、これらの2つの欠陥のプロセス制御と管理は、みんなの注意を喚起することができます。

The solderability of PCBの主な原因は PCB生産. したがって, 良い選択をすることは非常に重要です PCB 供給元.