最適化材料を含むSMTの生産因子, エネルギー, 機器, 労働, 時. 競争 SMT工場 非常に高い, 技術は生産を決定する. SMTチップを修理するとき, SMAの熱衝撃を低減し、復帰を避けるために注意すべきである
smtの生産因子は,材料,エネルギー,装置,労働,時間を最適化することである。SMT配置工場の競争は非常に高く、技術は生産を決定する。smtチップを復帰させる際,smaの熱衝撃を低減し,修理によるsma破壊を回避するために注意を払う必要がある。次に、詳細をご紹介します。
SMTの生産要因
1. 生産されるパッチ SMTパッチ 工場は、高い信頼性と高いちり抵抗の特徴を持ちます, はんだ接合不良率が低く、良好な高周波性能. 生産されるパッチ SMTパッチ 工場は、電磁波と無線周波数干渉を減らすことができません, しかし、また、簡単に自動化された機器を介して生産性を高めることができますて. パッチの製造コストを削減, 一般的に言えば, 約50 %節約できます. これは、我々が材料を節約するために生産する必要があるメーカーを許します, エネルギー, 機器, 労働, 時, ので、保存された時間とコストを行うことができます.
製造工程及び組立工程では、SMT配置工場が直面する課題は、はんだ接合部の電圧を直接測定できないことである。これは、我々が生産しているとき、最も一般に使用されたメートル法のPCB構成要素との接続の危険に私たちを置きます。これは、SMTチップ工場を受動的にチップの生産を受動的に変換するために必要とする方法を、我々は生産技術でより成熟し、当社のSMTチップ技術を世界の技術の最前線に立つことができます。
3 .チップ処理はその重要性を示す。実際には、初期のSMTパッチ工場のパッチの生産と処理は、生産パッチの実用的な機能を支援するために設計されました。このため、回路基板を引き抜く必要があり、パッチ処理やデバッグを行う必要がある。チップ処理のこの段階では注意しないでください。これは、電気部品の品質を決定するための基礎である。あなたが缶を少し噛むことができるならば、良い基盤を築きさえすれば、我々のSMTパッチ工場は現在の工業化社会で足場を得ることができますか?SMTのパッチ工場は非常に競争的です。この市場で生産できるかどうかはとても重要です。多くは、SMTのパッチ工場の技術に依存します。
SMTチップ修理のご注意
1 .携帯型温水送風機ハンドヘルド携帯ホットエアの再加工のツールは軽量で軽量で使いやすいです。この再加工ツールを使用する場合、特別な熱風ノズルはSMDの異なるタイプのために設計されなければならない。作動中に、隣接するデバイスの溶接継目上にハンダを溶融させることなく、再加工されたデバイスのピンに対応するパッドの位置にそれを噴霧するために加熱された空気流を制御する必要がある。はんだ付け継ぎ目の上のハンダが溶けたあと、すぐに装置を拾うために銀のクランプを使ってください、さもなければ、荒廃している活動を完了するためにパッドから離れて装置ピンを押してください。新しい装置を交換するために、あなたは、選ばれた、そして、場所操作を実行するために、メッキされた鉄を使うことができて、溶接活動のために通常のハンダ付け鉄を使うか、リフロー溶接操作のためにハンドヘルド熱風再加工ツールを使用することができます。
2. PCB固定部品熱風再利用システム. 固定式高温空気再利用システムは一般式とタイプを持っている. 一般型は従来の部品の再加工に使用される, そして、プロのタイプは、見えなくなる PCBコンポーネント BGAはんだ接合部. 一般的な作業原理は、ハンドヘルドホットエアの再加工ツールと同じです, そして、異なるSMDSに対応する特別な熱い空気ノズルが、あります.
しかしながら、デバイスピンを加熱するために、半自動的に熱い空気ノズルを使用することができる。ハンダを溶融した後、ノズルの中心に設置されたノズルと同軸の真空ノズルによって除去することができる。この固定再加工工具は、異なる構造形態を有する。一つの構造形式は,smaによる熱衝撃を低減し,smaによるsma故障を回避するために,pcbの下でsmaを予熱するための熱風ノズルを設定することである。