PCBA技術 - SMTリフロー溶接及び技術上の注意事項

SMTの特徴はPCBの組立密度が高く、電子製品の体積が小さく、重量が軽いことである。電磁及び無線周波数干渉を低減する、生産性を高めるためには、リフロー溶接は、パッドの濡れ性やSMBの耐熱性など、SMBとの互換性に注意する必要があります。

SMTの特徴は電子製品の組立密度が高く、体積が小さく、重量が軽いことである。電磁及び無線周波数干渉を低減する、生産効率を高め、リフロー溶接はSMBとの互換性に注意しなければならない、パッドの濡れ性とSMBの耐熱性を含む、次に、詳細をご紹介します。

1.SMTの特徴

1.電子製品の組立密度が高く、体積が小さく、重量が軽い。パッチアセンブリの体積と重量は、従来のプラグインアセンブリの1/10程度にすぎません。通常、SMTを採用すると、電子製品の体積は40～60%減少し、重量も軽減されます。60%-80%.

2、信頼性が高く、耐振能力が強い。溶接点の欠陥率は低い。

3.良好な高周波特性を有する。電磁及び無線周波数干渉を低減する。

4.自動化を実現しやすく、生産性を高める。コストを30～50%削減します。材料、エネルギー、設備、人力、時間などを節約する。

2.SMTリフロー溶接の注意事項

1.パッドの濡れ性とSMBの耐熱性を含むSMBとの適合性、

2.溶接点の品質と溶接点の引張強度

3、PCBA溶接作業曲線：

予熱ゾーン：昇温速度は1.3〜1.5度／秒で、90〜100秒以内に150度まで昇温する。

保温ゾーン：温度は150〜180度、保温時間は40〜60秒である。

還流領域：最高温度は180度から250度まで10-15秒、保温領域に戻るには約30秒かかります。

無鉛溶接温度（錫、銀、銅）は217度である。

PCBAの加工過程にはどんなものがありますか。何に注意する必要がありますか。

PCBA処理の過程はまずコミュニケーションとコンサルティングを行い、それから工事過程を評価することである。組立には単品製品組立、部品集積組立などが含まれる。また、パッチマシンを操作する前に、パッチマシンの一般的なラベルを理解する必要があります。

PCBA処理の過程はまずコミュニケーションとコンサルティングを行い、それから工事過程を評価することである。組立には単品製品組立、部品集積組立などが含まれる。また、パッチマシンを操作する前に、パッチマシンの一般的なラベルを理解する必要があります。次に、詳細をご紹介します。

一、PCBA加工過程

1.コミュニケーションコンサルティング及び関連資料

2.工事過程の評価

3.オファー：本段階のオファーは3つの部分（PCB基板ランプボード、電子部品、加工費）に分けられる。ワンストップPCBAなので、エンジニアリングファイルから完成品までのすべてのプロセスを評価する必要があります。

4.DFMファイルの準備、DFM（製造可能性設計）または加工技術マニュアル。

5.材料調達、パッチ加工工場の部品調達は集中的に行われる。

6.倉庫、材料の供給、回収、準備。

7.加工、実際の生産段階に入り、

8.試験：PCBA製造後の試験は一般的に機能試験、老化試験、プログラミング試験、信号試験などを含む。

9.PCBコンポーネント、組立には単品製品の組立、部品の集積組立などが含まれる。組立過程において、静電が試験に合格した製品に損傷を与えることを厳格に制御しなければならない。

2.PCBAパッチ加工上の注意事項

1.パッチマシンを操作する前に、パッチマシンの一般的なラベルを理解する必要があります。

2、舗装機を起動する前に、操作者は舗装機に対して全面的な検査を行うべきである。