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パッチ加工業界の友人は、はんだペーストが重要な役割を果たすことを知っている SMTパッチ 処理, しかし、どのようにはんだペーストを使用する必要があります? まず第一に, 我々は錫の貯蔵方法を理解しなければならない, はんだペーストの使用を最大化できる, はんだペーストの寿命を延ばす, コストを節約. はんだペーストの保管方法を習得することは、はんだペーストの寿命を延ばすのに有益であり、使用において最も大きな役割を果たすことができる.
SMTチップ処理のためのはんだペースト印刷とは？
まず、ハンダペーストを冷蔵庫に保存する。貯蔵温度は、摂氏2度の摂氏10度の範囲内で制御されるべきである。未開封したハンダペーストの寿命は6ヶ月であり、未開封のペーストは24時間である。太陽が輝く場所で。
SMTチップ処理プラントのはんだペーストは使用前に暖めなければならない。いわゆる温暖化は、はんだペーストを室温にして、使用の要件を満たすために自然に温度を上昇させることである。
温暖化の2つの目的があります：それは再加熱の後に直接使用されます. 外の熱い空気は、はんだペーストの表面の水滴に凝縮するでしょう, これは、リフロー炉を通過するときに錫ビーズを生産する. はんだペーストの粘度は、低い温度では比較的高く、印刷要件を満たさない, だから再加熱後に使用することができます.
SMTパッチ処理 plants pay attention to the shortest time the solder paste is opened, より良い. 同じ日に十分なはんだペーストを取り出した後, 内部カバーはすぐにカバーする必要があります. 少しは取りませんし、使用中に少しだけ使用しないでください. よくふたを開けるなら, はんだペーストは、あまりにも長い間空気と接触する, これは、容易にはんだペーストを酸化させる.
ハンダペーストを取り出した後、すぐに内部カバーを閉じ、押し込んで押下してカバーとはんだペーストとの間の空気を全て押し出し、内部カバーとはんだペーストとを密着させる。内側カバーがしっかり押さえられたことを確認後、大きなアウターカバーをネジ止めしてください。
はんだペーストを使用しない場合は、残ったはんだペーストを直ちに空き瓶に再利用する。貯蔵プロセスの間、それは完全に空気から隔離されていなければならない。残りのハンダペーストを未使用のはんだペーストに入れてはいけない。したがって、はんだペーストを取る工程では、はんだペーストの量をできるだけ正確に推定し、どれだけ使用するかを確認する必要がある。
SMTパッチ処理製品の検査要件
smtチップ処理製品のプロセスでは，チップ処理後の電子製品を検査する必要がある。検査の要点は何か。次の点を見てみる
印刷工程の品質要件
1 .錫ペーストの位置は真ん中にあり、明らかなずれがなく、ペーストやはんだに影響を与えない。
2 .印刷すずペーストは適度であり、ペーストすることができ、錫及び多すぎる錫ペーストがない。
スズペースト点はよく形成され、連続した錫及び凹凸形状はない。
2 .部品配置工程の品質要件
1 .コンポーネントの配置は、オフセットやスキューなしできちんとした中心でなければなりません。
2 .取付位置の部品の種類及び仕様は、正しいものでなければならないコンポーネントは欠落または間違った貼り付けの自由でなければなりません
SMD部品は、逆ペーストを有することを許されない
極性の要件を持つSMDデバイスは、適切な極性のマークに従ってインストールする必要があります
5 .コンポーネントの配置は、オフセットやスキューなしできちんとしたものでなければなりません。
コンポーネントはんだ付けプロセス要件
1FPCボードの表面は、はんだペースト、外観に影響する異物、およびマークがないこと
（2）部品の接合位置は、ロジン又はフラックス、及び外観及びはんだ付けに影響する異物を含まない
（3）成分の下の錫スポットは良好に形成され、線画の異常や鋭さはない。
コンポーネントの出現プロセス要件
板、表面、銅箔、回路、貫通孔等の底部にクラックやカットがなく、切断不良による短絡はない。
2 . FPCボードは平面と平行であり、ボードは凸面の変形をしない
3FPCボードに漏れのV / V偏差はありません
4マークされた情報のシルクスクリーンの文字には、ぼかし、オフセット、逆印字、印刷偏差、ゴーストなどがない
5. その外側の表面には膨潤、膨れはない FPCボード;
6開口サイズ要件は設計要件を満たす。
