Röntgengerät, Röntgeninspektionsgeräte, ist eine industrielle Röntgeninspektionsmaschine, usually industrial non-destructive inspection X-ray machine (lossless inspection), die verschiedene industrielle Komponenten inspizieren können, elektronische Komponenten, und das Innere der Schaltungen.
Die Leiterplatte wird im Allgemeinen visuell manuell mit einer Lupe oder einem kalibrierten Mikroskop überprüft und durch den Bediener visuell überprüft, ob die Leiterplatte qualifiziert ist. Und um festzustellen, wann Korrekturoperationen durchzuführen sind, ist es die traditionellste Erkennungsmethode.
Seine Hauptvorteile sind niedrigere Vorlaufkosten und keine Testvorrichtung, während seine Hauptnachteile menschliche subjektive Fehler sind, hohe langfristige Kosten, diskontinuierliche Fehlererkennung, und Schwierigkeiten bei der Datenerhebung. Zur Zeit, aufgrund der Zunahme der Leiterplattenproduktion und das Schrumpfen des Drahtabstandes und des Bauteilvolumens auf der Leiterplatte,
Diese Methode ist zunehmend undurchführbar geworden.
Dann besteht die zweite Methode darin, Röntgeninspektionsgeräte zu verwenden, um die unterschiedlichen Absorptionsraten von Röntgenstrahlen verschiedener Substanzen zu nutzen, um durch die zu prüfenden Teile zu sehen und Fehler zu finden. Es wird hauptsächlich verwendet, um ultrafeine Pitch- und Ultra-High-Density-Leiterplatten sowie Defekte wie Brückenbildung, fehlende Chips und schlechte Ausrichtung während des Montageprozesses zu erkennen. Es kann auch seine tomographische Bildgebungstechnologie verwenden, um interne Defekte von IC-Chips zu erkennen.
Schauen wir uns nun an, wie das Röntgeninspektionsgerät die Leiterplatte inspiziert.
Das verwendete Prüfgerät ist ein deutsches Yxlon Röntgengerät, das ein hochauflösendes Röntgeninspektionsgerät ist. Es kann für Produktentwicklung, Probenprüfproduktion, Fehleranalyse, Prozessüberwachung und Massenproduktprüfung verwendet werden. Es ist in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Elektronikindustrie, Mikrosystem, Montageinspektion, Materialinspektion und Produktinspektion weit verbreitet.
Die Leiterplatte wird in die Ausrüstung gelegt, bereit, interne Fehler zu erkennen und die Qualität von BGA-Löten und eingebetteten Komponenten zu analysieren.
Weil PCB hat eine höhere Dichte, seine Lötstellen sind versteckt, Löcher oder Sacklöcher, Verwendung Röntgeninspektion, es kann gut in den Innenraum eindringen, und die Qualität der Lötstellen überprüfen.
Röntgeninspektion
Nach dem Röntgenscannen, Ein dreidimensionales Bild wird auf dem Computerbildschirm angezeigt, und die innere Struktur kann klar und intuitiv betrachtet werden. Löcher, Lot, Kurzschluss, Fehlausrichtung, Mangel an elektrischen Komponenten, etc. zwischen Leiterplatten. Der Einsatz von Röntgeninspektionsgeräten erreicht nicht nur den Zweck der zerstörungsfreien Inspektion, kann aber auch die interne Struktur deutlich sehen.
Derzeit haben die meisten in- und ausländischen Hersteller begonnen, Röntgenstrahlen als Inspektionsausrüstung in großen Mengen zu kaufen, was zur Erkennung von Fehlern in ihren Produkten förderlich ist. Es ist möglich, die inneren Mängel des Produkts schneller, genauer und intuitiver zu finden und eine schnelle Analyse durchzuführen, um die Ursache der Mängel zu finden.