Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Einige praktikable Verfahren für die Leiterplattenproduktion

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Leiterplattentechnisch - Einige praktikable Verfahren für die Leiterplattenproduktion

Einige praktikable Verfahren für die Leiterplattenproduktion

2021-10-20
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Author:Downs

1. Linie

1. Minimum line width: 6mil (0.153mm). Das heißt:, wenn die Linienbreite kleiner als 6mil ist, it will not be able to produce (the minimum line width and line spacing of the inner layer of the multilayer board is 8MIL) if the design conditions permit, je größer das Design, je besser die Linienbreite, je besser die Leiterplattenfabrik Produktion, je besser der Ertrag, die allgemeine Design Convention ist etwa 10mil, dieser Punkt ist sehr wichtig, das Design muss berücksichtigt werden.

2. Minimaler Zeilenabstand: 6mil (0.153mm). Der Mindestlinienabstand ist Linie zu Linie, und der Abstand von Linie zu Pad ist nicht kleiner als 6mil. Aus Produktionssicht gilt, je größer desto besser, die allgemeine Regel 10mil. Natürlich, wenn das Design bedingt ist, je größer desto besser. Das ist sehr wichtig. Design muss berücksichtigt werden.

3. Der Abstand zwischen der Linie und der Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

Zweitens über Vias (allgemein bekannt als leitfähige Löcher)

1. Mindestblende: 0,3mm (12mil)

2.Die minimale Durchgangsöffnung (VIA) ist nicht kleiner als 0.3mm (12mil), und die einzelne Seite des Pads kann nicht kleiner als 6mil (0.153mm) sein, vorzugsweise größer als 8mil (0.2mm), aber nicht begrenzt. Dieser Punkt ist sehr wichtig, und das Design muss berücksichtigt werden.

Leiterplatte

3. Der Durchgangslochabstand (VIA) kann nicht kleiner als 6mil sein, vorzugsweise größer als 8mil. Dieser Punkt ist sehr wichtig, und das Design muss berücksichtigt werden.

4. Der Abstand zwischen PCB-Pad und die Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

3. PAD Pad (allgemein bekannt als Steckloch (PTH))

1. Die Größe des Stecklochs hängt von Ihrer Komponente ab, aber es muss größer als Ihr Bauteilstift sein. Es wird empfohlen, größer als mindestens 0.2mm oder höher zu sein, was bedeutet, dass der Komponentenstift von 0.6, müssen Sie mindestens 0.8 entwerfen, um die Verarbeitung zu verhindern Toleranz macht es schwierig, einzufügen.

2. Steckloch (PTH) Der äußere Ring des Pads sollte nicht kleiner als 0.2mm (8mil) auf einer Seite sein. Natürlich, je größer desto besser, dieser Punkt ist sehr wichtig, und das Design muss berücksichtigt werden

3. Steckloch (PTH) Loch-zu-Loch-Abstand (Lochkante zu Lochkante) sollte nicht kleiner sein als: 0.3mm, natürlich, je größer desto besser, dieser Punkt ist sehr wichtig, und der Entwurf muss berücksichtigt werden

4. Der Abstand zwischen dem Pad und der Umrisslinie ist 0.508mm (20mil)

Vier, Anti-Schweißen

Das Steckloch öffnet das Fenster, und die einzelne Seite des SMD-Fensters kann nicht kleiner als 0.1mm (4mil) sein

5. Zeichen (das Design der Zeichen wirkt sich direkt auf die Produktion aus. Ob die Zeichen klar sind oder nicht, ist sehr relevant für das Charakterdesign)

Die Zeichenbreite sollte nicht kleiner als 0.153mm (6mil) sein, die Zeichenhöhe sollte nicht kleiner als 0.811mm (32mil) sein, und das Verhältnis von Breite zu Höhe sollte 5 sein, das heißt, die Zeichenbreite ist 0.2mm und die Zeichenhöhe ist 1mm, und so weiter.

Sechs: Nicht-metallisierte Schlitzlöcher Der minimale Abstand der Schlitzlöcher ist nicht kleiner als 1.6mm, sonst erhöht es die Schwierigkeit des Fräsens erheblich

Sieben: Auferlegung

1. Das Ausschießen wird in Ausschießen ohne Lücken und Ausschießen mit Lücken unterteilt. Der Ausschießspalt mit Spaltausschuss sollte nicht kleiner als 1.6 (Plattenstärke 1.6) mm sein, sonst erhöht er die Schwierigkeit des Fräsens erheblich. Die Größe der Ausschießarbeitsplatte variiert je nach Ausrüstung. Der Spalt der Spaltausschießung ist etwa 0.5mm, und die Prozesskante ist im Allgemeinen 5mm

2. Die Größe der Ausschießrichtung V-Schnitt muss größer als 8cm sein, weil V-Schnitte kleiner als 8cm in die Maschine fallen. Die Breite des V-Schnitts muss kleiner als 32cm sein. Wenn die Breite größer als diese Breite ist, es passt nicht in die V-Cut Maschine. Leiterplattenproduktion Prozessbeschränkungen, nicht PCB-Fabriken können nicht tun

3. V-Ausschnitt kann nur in einer geraden Linie gehen. Aufgrund der Form des Brettes, wenn es wirklich nicht in einer geraden Linie gehen kann, können Sie den Abstand für die Stempellochbrückenverbindung und die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen erhöhen.